設(shè)備簡(jiǎn)介
外觀系統(tǒng)：DC系列高溫節(jié)能箱式爐引進(jìn)*，自主研發(fā)生產(chǎn)的高效,、節(jié)能,、環(huán)保、新型電爐,，具有*合理的結(jié)構(gòu),，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,，經(jīng)*的數(shù)控機(jī)床加工,，豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝,，加工而成,，耐高溫，耐腐蝕,，
加熱系統(tǒng)：采用優(yōu)質(zhì)加熱元件,，根據(jù)溫度而定,，采用優(yōu)質(zhì)電阻絲、硅碳棒,、硅鉬棒,、石墨。該爐具有溫場(chǎng)均衡,、爐體表面溫度低,、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),。
爐膛及冷卻系統(tǒng)：爐膛全部采用進(jìn)口超高溫耐火材料經(jīng)*工藝構(gòu)筑而成,，抗熱震性強(qiáng),，耐腐蝕性好,，不塌陷，不結(jié)晶,，不掉渣,，無污染，使用壽命長(zhǎng),。雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),，能快速降溫；
控溫系統(tǒng)：控制系統(tǒng)采用微電腦全自動(dòng)智能調(diào)節(jié)技術(shù),，具有PID調(diào)節(jié),、模糊控制、自整定功能,，多段程序編程,，并可編制各種升溫、保溫,、降溫程序,，控溫精度高；集成模塊可控硅控制,、移相觸發(fā),，
保護(hù)系統(tǒng)：采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓,、超流,、漏電、短路等保護(hù),，自動(dòng)化程度較高,，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了水平 。 
適用范圍
本設(shè)備廣泛用于高校,、科研院所,、工礦企業(yè)等做粉末,、電子、冶金,、醫(yī)藥,、陶瓷、新材料,、化工,、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)理想設(shè)備。 
 
主要技術(shù)參數(shù)：

爐膛尺寸可定制：

 維護(hù)注意事項(xiàng)：

1. 爐子*使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后,，要在120℃左右烘烤1 小時(shí)，在300℃左右烘烤2 小時(shí)后使用,，以免造成爐膛開裂,。爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯,。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬,，保持爐內(nèi)的清潔,。

2. 冷爐使用時(shí)，由于爐膛是冷的,，須大量吸熱,，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大,，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì),，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛,。

3. 定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好,，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)

的連接是否緊固。

4. 箱式爐適用于下列工作條件：

（1） 環(huán)境溫度在-10～75℃之間,。

（2） 周圍環(huán)境的相對(duì)濕度不超過85%,。

（3） 爐子周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及嚴(yán)重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體,。

（4） 沒有明顯的傾斜﹑振動(dòng)和顛簸,。

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