特點

　　(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速,；

　　(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性,，故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙,，不用潤滑，摩擦損失小,，可大大降低驅(qū)動功率,，從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；

　　(3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑,，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染,；

　　(4)泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥,。結(jié)構(gòu)簡單,、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感,；

　　(5)壓縮比較低,，對氫氣抽氣效果差；

　　(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面,，加工和檢查比較困難,。

　　結(jié)構(gòu)

　　（1） 泵總體結(jié)構(gòu)型式

　　真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu),。

　　立式結(jié)構(gòu)的進,、排氣口水平設(shè)置,，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高,，在高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差,，故這種型式多用于小泵。

　　臥式泵的進氣口在上,，排氣口在下,。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出,，即進,、排氣方向是相互垂直的。此時,，排氣口可以從左或右兩個方向開口,，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥,。這種泵結(jié)構(gòu)重心低,，高速運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大,、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu),。

　　泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制,，轉(zhuǎn)子裝配方便,，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便,，潤滑機構(gòu)也相對復(fù)雜,。

　　（2） 泵的傳動方式

　　真空泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度齒輪來實現(xiàn)其相對同步運轉(zhuǎn)的,。主動軸通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接,。在傳動結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動轉(zhuǎn)子由電動機端齒輪直接傳過去帶動,，這樣主動轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小,，則兩個轉(zhuǎn)子之間的間隙不會因主動軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運轉(zhuǎn)過程中均勻,。這種傳動方式的zui大缺點是：a.主動軸上有三個軸承,，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆裝及調(diào)整也不便,；b.整體結(jié)構(gòu)不勻稱,，泵的重心偏向電動機和齒輪箱一側(cè)。