產(chǎn)品概述

LG型立式多級離心泵,，供輸送常溫清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,。該泵為立式安裝，電機軸與泵軸通過爪型聯(lián)軸器聯(lián)接,，具有結(jié)構(gòu)緊湊,、噪音低、占地面積小的優(yōu)點,，主要應(yīng)用于高層建筑供水,，也可應(yīng)用廠礦，企業(yè)給水排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水,。

型號意義

25 LG 3- 10* 2

25-泵進出口直徑（mm）

LG-立式多級分段式離心泵

3-流量（m³）

10-單級揚程

2-葉輪的數(shù)量

結(jié)構(gòu)說明

LG型立式多級離心泵為立式結(jié)構(gòu),，其吸入口位于泵座上，吐出口位于后段上,，呈180°水平方向布置,，根據(jù)需要，吸入口和吐出口也可以呈0°90°270°布置,，可根據(jù)揚程的需要選擇水泵的級數(shù),。
 

LG型立式多級離心泵的主要零件有：泵座、中段,、后段,、葉輪、導(dǎo)葉套,、導(dǎo)葉,、后導(dǎo)葉、支座,、電機座,、軸、軸承,、軸套,、密封環(huán)、平衡鼓、平衡鼓套等,。（25LG,、32LG和40LG三種泵沒有平衡鼓和平衡套，而設(shè)有水封環(huán),，裝在填料腔的底部）,。

泵座、中段,、后段,、葉輪、導(dǎo)葉套,、導(dǎo)葉,、后導(dǎo)葉、支座,、電機座,、軸套乙、密封環(huán)均為鑄鐵制成,。

泵軸為優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼制成,，中間有葉輪、軸套乙,、平衡鼓,、用鍵和小圓螺母固定在軸上組成轉(zhuǎn)子部件，軸的下端裝有軸套甲與滑動軸套相配合,，軸的上端裝有兩個角接觸球軸承,，借以支承轉(zhuǎn)子部件，泵軸的zui上端與電機軸的下端通過爪型聯(lián)軸器聯(lián)接,。

密封裝置采用軟填料密封和機械密封,。在采用軟填料密封時，與之相磨擦的軸套丙為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,，并經(jīng)淬火處理,，以增加面磨性。

葉輪為鑄鐵制成,，由于葉輪前后受壓不等,，必然存在軸向力，此軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔,。（25LG,、32LG和40LG則由水封環(huán)組成平衡管路承擔），其余小部分殘余軸向力由軸上端的兩個角接觸球軸承來承受,，由平衡鼓和平衡鼓套組成的平衡裝置,，磨損后可以更換,。

在泵座、中段上分別裝有密封環(huán)和口環(huán),，用以減少高壓水漏回進水部分,，密封換磨損后可更換。
泵上端的角接觸球軸承用鈣基黃油潤滑,，下端的滑動軸承（軸瓦）以泵輸送的液體潤滑,，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從電機端看為逆時針方向轉(zhuǎn)動,。

泵的起動,、運轉(zhuǎn)、停止和維護保養(yǎng)

1.將泵周圍清除干凈

2.在軸承盒內(nèi)用油杯注入適量的鈣基黃油,。

3.調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度

4.檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向*。

5.打開出口法蘭處放氣螺塞,，打開回水管路的截止閥,，通過漏斗向泵內(nèi)灌引水（倒灌時不必加引水）

6.關(guān)閉出水管路的閘閥，擰上放氣螺塞,。

7.上述工作完畢,，啟動電機。

8.當泵以正常速度運轉(zhuǎn)后,，逐漸打開出口閘閥,，知道所需流量和揚程為止，泵在長期運轉(zhuǎn)時,，應(yīng)盡量在規(guī)定的流量及揚程范圍內(nèi)工作,，以獲得zui大的節(jié)能效果，泵在運行總,，不應(yīng)超過性能表中的大流量點運行,。

9.在運行中，軸承的溫度不得超過外界溫度35℃,。其極限溫度不大于75℃,。

10.填料室漏水程度以不呈線狀為宜，以保持軸和填料的正常潤滑和冷卻,。

11.泵軸封選用機械密封時,，啟動前必須灌滿水，防止機械密封干運轉(zhuǎn),。

12.當泵停車時,，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥，然后停止電機運轉(zhuǎn),。

13.泵在運行中發(fā)現(xiàn)有不正常的噪音時,，應(yīng)立即停機檢查其原因,。

14.冬季冷凍季節(jié)如短期停用水泵時，必須擰開平衡管路下端三通上的放水螺塞或者擰開與進口法蘭呈180°方向的泵座上的放水螺塞,，放掉泵中的存水,，以防凍裂水泵。

15.泵經(jīng)過長期使用水泵時,，當流量,、壓力有顯著下降時，應(yīng)拆開水泵進行檢查,，更換其已磨損的零件,。

16.長期停止使用水泵式，水泵應(yīng)拆卸,，將泵零件上的水分擦干,，除去銹污，并除以防銹油脂,，然后裝好后妥善保存,，泵在停用期間（尤其是用作消防泵時），必須每隔一個月左右啟動運轉(zhuǎn)一次,，時間不少于5分鐘,，以保證泵的可靠運轉(zhuǎn)。