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   在冷凍式干燥機(jī)中,，凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排放出設(shè)備外，避免因冷凝水排放不及時(shí)造成空氣含水量上升,，為了方便冷凝水的排放,，在設(shè)備上裝備了自動(dòng)排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到一定高度時(shí)，壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔,，就不會(huì)造成氣流泄漏：隨著貯水杯內(nèi)水位升高（此時(shí)冷干機(jī)內(nèi)并不積水）,，浮球上升到一定高度時(shí)便打開(kāi)排水孔，杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很快排出機(jī)外,。除?！蛴玫母∏蚴阶詣?dòng)排水器外，還經(jīng)常使用電子自動(dòng)排水器,，這種排水器時(shí)間及兩次排水的時(shí)間間隔都可調(diào)整,，而且能耐較高壓力，應(yīng)用也很普遍,。

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       運(yùn)行中的制冷裝置,，由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未,、污垢等雜質(zhì),，情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)使節(jié)流結(jié)構(gòu)的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。因此在冷媒供液管前必須裝設(shè)干燥過(guò)濾器,。另外,，制冷劑中微量水分對(duì)制冷系統(tǒng)的危害zui大。對(duì)冷媒,，冷凍油及蒸發(fā)器,、冷凝器和配管的干燥處理是極為重要的。制冷系統(tǒng)冷媒循環(huán)原理開(kāi)機(jī)后冷媒經(jīng)壓縮機(jī)壓縮由原來(lái)的低溫低壓狀態(tài)變成高溫高壓的蒸氣,。高溫高壓的蒸氣流入冷凝器及二次冷凝器,，其熱量通過(guò)熱交換被冷卻介質(zhì)帶走，溫度下降,，高溫高壓的蒸氣因?yàn)槔淠兂闪顺馗邏旱囊后w,。常溫高壓的液體冷媒流過(guò)膨脹閥,，因?yàn)榕蛎涢y的節(jié)流作用壓力降低，使得冷媒變成常溫低壓的液體,。常溫低壓的液體進(jìn)入蒸發(fā)器后,，因?yàn)閴毫Φ慕档鸵簯B(tài)冷媒沸騰蒸發(fā)變成低壓低溫的氣體，冷媒蒸發(fā)時(shí)吸收了大量壓縮空氣的熱量,，使得壓縮空氣的溫度下降達(dá)到干燥的目的,。蒸發(fā)后的低溫低壓冷媒蒸氣，從壓縮機(jī)的吸氣口流回,，被壓縮壓縮后排出進(jìn)入下一循環(huán),。機(jī)器的操作與保養(yǎng)啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目電源電壓、相數(shù),、頻率是否符合規(guī)定（請(qǐng)對(duì)照銘牌）,電源線接線是否牢固,。系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。檢查機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)壓力是否正常,。（壓力表指示低于0.2Mpa時(shí)請(qǐng)通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門）

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