因?yàn)槲宜驹诘聡?guó),、美國(guó)都有自己的公司，專業(yè)從事進(jìn)口貿(mào)易行業(yè),，我司銷售的產(chǎn)品均為國(guó)外原廠原裝,，下面是我司阿托斯ATOS壓力傳感器包郵出售產(chǎn)品內(nèi)容,，詳情如下：
   阿托斯壓力傳感器在液壓系統(tǒng)中主要是來(lái)完成力的閉環(huán)控制,。當(dāng)控制閥芯突然移動(dòng)時(shí),，在極短的時(shí)間內(nèi)會(huì)形成幾倍于系統(tǒng)工作壓力的尖峰壓力,。在典型的行走機(jī)械和工業(yè)液壓中,，如果設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮到這樣的工況,，任何阿托斯壓力傳感器很快就會(huì)被破壞,。需要使用抗沖擊的壓力傳感器,，阿托斯壓力傳感器實(shí)現(xiàn)抗沖擊主要有2種方法,，一種是換應(yīng)變式芯片，另一種方法是外接盤(pán)管,，一般在液壓系統(tǒng)中采用一種方法,，主要是因?yàn)榘惭b方便。此外還有一個(gè)原因是壓力傳感器還要承受來(lái)自液壓泵不間斷的壓力脈動(dòng),。
   阿托斯E-ATR-7/400/-10為ATOS放大型壓力傳感器,，壓力測(cè)量等級(jí)可以達(dá)到1-400bar,電壓輸出信號(hào)為0-10V。一般的ATOS原產(chǎn)地都是意大利,，但是我們這邊的這款現(xiàn)貨ATOS放大型壓力傳感器E-ATR-7/400/-10產(chǎn)地卻是來(lái)自德國(guó)ATOS工廠生產(chǎn),。先給各位上傳一下阿托斯E-ATR-7/400/-10傳感器的產(chǎn)品實(shí)物圖和外包裝圖。

    同時(shí),，為了讓大家更了解ATOS放大型壓力傳感器，了解阿托斯E-ATR-7這個(gè)系列,，下面我為大家進(jìn)行詳細(xì)介紹阿托斯ATOS壓力傳感器包郵出售：
   阿托斯E-ATR-7型壓力傳感器檢測(cè)液壓油的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)壓力,，并輸出相應(yīng)的電壓或電流信號(hào)。傳感器由內(nèi)部電阻橋式電路組成,，具有高抗過(guò)載及抗峰壓的特點(diǎn),。集成電子電路提供一個(gè)經(jīng)過(guò)放大的電壓或電流信號(hào)輸出。輸出信號(hào)和液壓壓力成比例，并且?guī)仄a(bǔ)償功能,。阿托斯E-ATR-7型壓力傳感器與帶數(shù)字式比例壓力閥集成為-TERS型式,。還可以和其他數(shù)字式比例閥配合使用，形成閉環(huán)控制：1.與PE(R)S型變量軸向柱塞泵配合使用,；2.與AERS型數(shù)字式比例壓力閥配合作為遠(yuǎn)程壓力傳感器,；3.具有額外壓力/力閉環(huán)控制的TES(LES)型閥的選項(xiàng)/SP和/SF。
   阿托斯E-ATR-7型壓力傳感器特性有哪些呢,？1.出廠預(yù)設(shè)和校準(zhǔn),；2.標(biāo)準(zhǔn)4芯M12連接器；3.防護(hù)等級(jí)為IP67,；4.帶MEC標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的CE標(biāo)志,。
   在選擇阿托斯壓力傳感器的時(shí)候我們要考慮他的綜合精度，而壓力傳感器的精度受哪些方面的影響呢?其實(shí)造成傳感器誤差的因素有很多,，下面我們注意說(shuō)四個(gè)無(wú)法避免的誤差,，這是傳感器的初始誤差。
   首先的偏移量誤差：由于阿托斯壓力傳感器在整個(gè)壓力范圍內(nèi)垂直偏移保持恒定,，因此變換器擴(kuò)散和激光調(diào)節(jié)修正的變化將產(chǎn)生偏移量誤差,。
   其次是靈敏度誤差：產(chǎn)生誤差大小與壓力成正比。如果設(shè)備的靈敏度高于典型值,，靈敏度誤差將是壓力的遞增函數(shù),。如果靈敏度低于典型值，那么靈敏度誤差將是壓力的遞減函數(shù),。該誤差的產(chǎn)生原因在于擴(kuò)散過(guò)程的變化,。
   第三是線性誤差：這是一個(gè)對(duì)阿托斯壓力傳感器初始誤差影響較小的因素，該誤差的產(chǎn)生原因在于硅片的物理非線性,，但對(duì)于帶放大器的傳感器,，還應(yīng)包括放大器的非線性。線性誤差曲線可以是凹形曲線,，也可以是凸形曲線稱重傳感器,。
   滯后誤差：在大多數(shù)情形中，阿托斯壓力傳感器的滯后誤差*可以忽略不計(jì),，因?yàn)楣杵哂泻芨叩臋C(jī)械剛度,。一般只需在壓力變化很大的情形中考慮滯后誤差。
   阿托斯壓力傳感器的這個(gè)四個(gè)誤差是無(wú)法避免的,，我們只能選擇高精度的生產(chǎn)設(shè)備,，利用優(yōu)良技術(shù)來(lái)降低這些誤差，還可以在出廠的時(shí)候進(jìn)行一定的誤差校準(zhǔn),，盡大的可能來(lái)降低誤差以滿足客戶的需要,。