CYZ-A型自吸式油泵泵是根據(jù)國內(nèi)外有關技術資料經(jīng)消化,、吸收,、改進后研制而成的泵類產(chǎn)品，該自吸泵適用于石油行業(yè),、陸地油庫,、油罐車的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵,、艙底泵,、消防泵和壓載泵及機器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油,、煤油,、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水,、清水,，介質(zhì)溫度-20℃-80℃,，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機械密封。 

CYZ-A型自吸式油泵型號意義： 

CYZ-A型自吸式油泵產(chǎn)品特點： 

    1.該泵屬自吸式油泵,，它具有結構簡單,、操作方便、運行平穩(wěn),、維護容易,、效率高、壽命長具有較強的自吸能力等優(yōu)點,。管路中不需底閥,，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時,，可兼作掃艙泵,，掃艙效果良好。
    2.CYZ-A型自吸式油泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精作而成,，密封采用硬質(zhì)合金機械密封,，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥,，吸入管路不需要安裝底閥因此簡化了管路系統(tǒng),，又改善了勞動條件。 

CYZ-A型自吸式油泵結構圖： 

CYZ-A型自吸式油泵工作原理： 

       自吸油泵均采用軸向回液的泵體結構,。泵體由吸人室,、儲液室、渦卷室,、回液孔,、氣液分離室等組成，泵正常起動后,，葉輪將吸人室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人,，并在葉輪內(nèi)得以*混合，在離心力的作用下,，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進人氣液分離室,。此時,，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,，氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出,。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪,，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸人的氣體再次混合,，在高速旋轉的葉輪作用下,，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復始地進行下去,，吸人管路中的空氣不斷減少,，直到吸盡氣體，完成自吸過程,，泵便投人正常作業(yè),。因為該自吸泵具有這種*的排氣能力，所以此泵能輸送含有氣體的液體,，無需安裝底閥,，使用在油輪上時具有良好的掃艙功能。
      在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室,。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃,，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注人冷卻液循環(huán)冷卻,。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封環(huán),，前密封環(huán)裝在泵體上，后密封環(huán)裝在軸承體上,，當泵經(jīng)*運轉密封環(huán)磨損到一定程度,，并影響到泵的效率和自吸性能時，應給予更換,。 

CYZ-A型自吸式油泵性能參數(shù)：

CYZ-A型自吸式油泵使用：

(一),、起動前的準備及檢查工作：
    1、本系列油泵,，根據(jù)泵的工作運轉狀況,，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,，采用機油潤滑的泵,，如果油位不足，則加足之,。
    2檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足,，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注人儲液,，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則泵不能正常工作,，且易損壞機械密封,。
    3、檢查泵的轉動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象,。
    4,、檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象,。
    5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度,。
    6,、檢查遄口管路是否漏氣，如有漏氣,，必須設法排除,。
    7、打開吸人管路的閥門,，稍開．(不要全開)出口控制閥,。
(二)、起動及操作：
   1,、起動油泵,，注意泵軸的轉向是否正確。
   2,、注意轉動時有無不正常的聲響和振動,。
   3、注意壓力表及真空表讀數(shù),，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，油泵進人正常輸油作業(yè),。
   4,、在泵進人正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中，應特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況,，如果這個過程過長,，泵內(nèi)油溫過高，則停泵檢查其原因,。
   5,、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機,，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體,，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可,。
   6,、調(diào)節(jié)出口控制閥，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域,，避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作,，以防因軸功率過大而引起電動機過載，或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕,，影響泵的正常運轉,，使泵強烈振動,，發(fā)出噪聲。輸送各種油料時的壓力的使用范圍可參閱下表,。

7．泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲,，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大,，二是吸程過高,。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù),，在進口管路
有堵塞時則應及時排除,；吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
    8.泵在工作過程中因故停泵,，需再起動時,，出口控制閥應稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排除,，又能保證泵在較輕的負荷下啟動,。
    9.注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
(三),、停泵：
    1．首先必須關閉吐出管路上的閘閥,。
    2.使泵停止轉動。
    3.在寒冷季節(jié),，應將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,，以防凍裂機件。
    該泵的特點是結構簡單可靠,，經(jīng)久耐用,。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng),。當發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除即可,。

CYZ-A型自吸式油泵維護與拆裝：

1．維護該自吸泵時應注意幾個主要部位。
    A滾動軸承：當油泵*運行后,，軸承磨損到一定程度時,，須進行更換。
    B前密封環(huán),、后密封環(huán)：當密封環(huán)磨損到一定程度時,，須進行更換。   
   C機械密封：機械密封在不漏油的情況下,，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴重泄漏時,，則應對機械密封進行拆檢,。裝拆機械密封時,，必須輕取輕放，注意配合面的清潔,，保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至,。其修復辦法,，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是“O”形橡膠密封圈(或緩沖墊)安裝不當,、或者變形老化所至,。此時則需調(diào)整或更換“O”形密封圈進行重新裝配。
2．油泵拆裝順序：
   A 拆下電動機或脫出聯(lián)軸器,。
   B 拆出軸承體總成,，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動,。
   C 拆下葉輪螺母,，拉出葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙,。
  D 松出機械密封的緊定螺釘,，拉出機械密封的動環(huán)部分，檢查動,、靜環(huán)端面的貼合情況,，檢查“O”形密封圈(或緩沖墊)的密封情況。
   E旋出聯(lián)軸器的緊定螺母,，拉出聯(lián)軸器,。
   F拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承,。
   G安裝時以相反順序進行裝配即可,。