一,、球磨機工作基本原理
　　球磨機主要由圓柱形筒體、端蓋,、軸承和傳動大齒圈等部件組成,。
　　筒體：其內(nèi)裝入直徑為25mm—150mm的鋼球或鋼棒，稱為磨礦介質,，其裝入量為整個筒體有效容積的25%--50%,。
　　端蓋：筒體兩端有端蓋，利用螺釘與筒體端部法蘭相連接,，端蓋的中部有孔,，稱為中空軸頸。
　　軸承：中空軸徑支承在軸承上,，筒體可以轉動,。
　　大齒輪圈：在筒體上固定。
　　二,、磨礦過程介紹
　　磨礦作業(yè)是在球磨機簡體內(nèi)進行的,，筒體的磨介隨著筒體的旋轉而被帶到一定的高度后，介質由于自重而下落,，裝在筒體內(nèi)的礦石就受到介質猛烈的沖擊力;另一方面由于磨介在筒體內(nèi)沿筒體軸心的公轉與自,，在磨介之間及其與筒體接觸區(qū)又產(chǎn)生對礦石的擠壓和磨剝力，從而將礦石磨碎,。
　　球磨機鋼球(磨礦介質)當筒體旋轉時即被帶起并升到一定高度，由于鋼球本身的重力作用,，zui后沿一定的軌道下落,。在區(qū)域內(nèi)的鋼球受到兩種力的作用：一為旋轉時自切線方向施于鋼球的作用力;一為與鋼球直徑相對稱一面而與上述作用力相反的力,，這個作用力的產(chǎn)生是由于鋼球本身自重而向下滑動所引起的。上述兩種作用力,，對于鋼球會構成一對力偶,，由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間，所以力偶會使鋼球之間存在大小不等的摩擦力,，鋼球隨筒體軸心作公轉運動時在區(qū)域內(nèi)自上落下拋落,，就在區(qū)域里對筒體內(nèi)的礦石產(chǎn)生強大的沖擊作用，將礦石破碎,?？梢哉f，在磨機筒體內(nèi)礦石主要是受磨剝力,、沖擊力及擠壓力的作用而被磨碎的,。
　　三、球磨機的分型
　　溢流型球磨機：隨著筒體的旋轉和磨介的運動,，礦石等物料破碎后逐漸向右方擴散,，zui后從右方的中空軸頸溢流而出，因而得名,。
　　格子型球磨機：此類機器在排料端安設有格子板,，由若干塊扇形孔板組成，其上的箅孔寬度為 7mm—20mm,，礦石通過箅孔進入格子板與端蓋之間的空間內(nèi),，然后由舉板將物料向上提升，物料延著舉板滑落,，再經(jīng)過錐形塊而向右至中空軸頸排出機外,。
　　風力排料球磨機：物料從給料口進入球磨機，磨介對物料進行沖擊與研磨后,，物料從磨機的進口逐漸向出口移動,，出口端與風管連接，在系統(tǒng)中串聯(lián)著分離器,、選粉機,、除塵器及風機的進口，當風力排料開始運作時,，球磨機機體內(nèi)相對的處于低負壓,，破碎后被磨細的物料隨著風力從出料口進入管道系統(tǒng)，由選粉機將較粗的顆粒分離后重新送入球磨機進口,，已經(jīng)磨碎的物料則由分離器分離回收,。
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