河南省鄭州市預(yù)制直埋式保溫管,，聚氨酯保溫管生產(chǎn)廠家

        聚氨酯保溫材料產(chǎn)品具有容量輕,、強(qiáng)度高、絕熱,、隔音,、阻燃、耐寒,、防腐,、不吸水、施工簡(jiǎn)便快捷等優(yōu)異特點(diǎn),，已成為建筑,、運(yùn)輸、石油,、化工,、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫,、防水堵漏,、密封等*的材料。

河南省鄭州市預(yù)制直埋式保溫管,，聚氨酯保溫管生產(chǎn)廠家
　　聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料瓦（管）：用于室內(nèi)外各種管道,，中央空調(diào)管道、化工,、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫,、保冷。

　　聚氨酯硬質(zhì)泡沫直埋管,，用于集中供熱管道,，各種制冷及工業(yè)管道。

聚氨酯保溫管以其優(yōu)良的性能,，方便的施工及使用年限長(zhǎng)而倍受人們歡迎,，其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層、保溫層,、防滲漏層三部分,，外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋,、架空,、地溝三種方式。我廠在長(zhǎng)期管件的聚氨酯保溫,、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗(yàn),，其質(zhì)量達(dá)到了國家及標(biāo)準(zhǔn),，深受廣大客戶的信任.

纏繞型玻璃鋼直埋保溫管
　　本產(chǎn)品是由聚氨酯保溫層、纏繞玻璃鋼做外保護(hù)層,、形成的產(chǎn)品,，具有很好的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它能保護(hù)管材在運(yùn)輸,、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞,。
聚氨酯、玻璃鋼保溫管道各項(xiàng)指標(biāo)

復(fù)合型直埋保溫管
　　該產(chǎn)品是由耐高溫產(chǎn)品如：樹脂棉,、玻璃棉,、硅酸鋁等做內(nèi)層、外層為聚氨酯發(fā)泡層,，保護(hù)層采用玻璃鋼或高壓聚乙烯外殼,，本產(chǎn)品耐高溫300℃-350℃。
聚氨酯,、玻璃鋼保溫管
　　此類保溫管外護(hù)管為不飽和樹脂與玻璃纖維組成具有較高強(qiáng)度與耐腐蝕性,，可架空亦可直埋。
直埋式蒸汽保溫管
產(chǎn)品介紹
　　嚴(yán)格執(zhí)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ／T114-2000,、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HF001—2003,，利用*鋼管外壁拋丸清理、聚脲噴涂,、高壓聚氨酯發(fā)泡等技術(shù)和完善的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備及檢驗(yàn)試驗(yàn)手段,，依靠ISO9001:2000質(zhì)量保證體系，使得所生產(chǎn)的直埋式保溫管道系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,、運(yùn)行可靠,、經(jīng)濟(jì)適用，其保溫及防腐等各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)定的設(shè)計(jì)要求,。
制造
　　直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理,、噴涂聚脲（SUPA）涂層，使得其防腐工藝達(dá)到國內(nèi)*水平,；高壓注射式發(fā)泡工藝（RIM）

技術(shù)
　　直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動(dòng)界面的結(jié)構(gòu)形式,，可以防止工作鋼管的失穩(wěn)。
　　直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環(huán)氧煤瀝青,、3層PE,、聚脲涂層等多種結(jié)構(gòu)方式，充分滿足了設(shè)計(jì)性能指標(biāo)及選型要求,。
　　直埋式蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)可視設(shè)計(jì)要求采用單一無機(jī)絕熱材料保溫,、無機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材料及反射層復(fù)合保溫等多種優(yōu)化的結(jié)構(gòu)形式，有效地提高了保溫節(jié)能效果,。
　　直埋式蒸汽保溫管固定系統(tǒng)采用內(nèi)固定形式,，可減少占地面積和投資費(fèi)用,。
指標(biāo)
　　管道內(nèi)適宜輸送的介質(zhì)為蒸汽，其工作壓力≤1.6Mpa,工作溫度≤350℃,；
　　管道在運(yùn)行溫度下的綜合導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06W/M.k，zui大熱損≤120W/m²,；
　　管道在正常情況下運(yùn)行,使用壽命不少于30年,。
鋼套鋼保溫管
　　保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯(cuò)縫包扎,、接縫少,，透氣性好的優(yōu)點(diǎn)，一旦保溫層在施工過程中進(jìn)水,，*可以通過逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮,、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好,。
　　滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，滾動(dòng)摩擦力小，固定支座受力減小,，其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單,，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高,。
　　真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流,、極大地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比,，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°C,。
　　抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命,。產(chǎn)品壽命提高到30年,。
　　抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問題,，極大地降低了外套管的破損率,，使管道沿線更加美觀。同時(shí),，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m,。
　　鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式，而是在現(xiàn)場(chǎng)通過滑移鋼外套管,，逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè),，與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期,、降低泄漏可能性,，而且節(jié)省了大量焊接,、超聲波、X射線檢驗(yàn)的費(fèi)用,。

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