一．使用前的準(zhǔn)備
    1. 原料的配制與添加
    將nacl2與水按1：2（重量比）比例混合,例如1公斤nacl2加2公斤水,攪拌至nacl2*溶解即可（nacl2為工業(yè)nacl2純度為99%-99.5%）,。
    2. 鹽酸的添加
    關(guān)閉nacl2箱進(jìn)水閥,、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥,。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進(jìn)水閥, 同時(shí)關(guān)閉排放口閥三分之二,，打開原料進(jìn)口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可,。（此過程采用負(fù)壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中）,。同時(shí)觀察鹽酸箱液位有否進(jìn)料，此過程一般需要5-10分種,。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥,，同時(shí)關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作過程就結(jié)束,。
    注意：動力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則無法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器,。
    3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右（具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可）。
  二,、金海源二氧化氯發(fā)生器結(jié)構(gòu)特征及工作原理
    （一） 總體結(jié)構(gòu)及工作原理
    總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng),、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全系統(tǒng)構(gòu)成：發(fā)生器外殼為PVC材料,。
    工作原理：由計(jì)量泵將nacl2水溶液與鹽酸溶液輸入到反應(yīng)器中,在一定溫度和負(fù)壓下進(jìn)行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主,、氯氣為輔的消毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
    （二） 主要部件功能及工作原理
    （1） 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件,當(dāng)動力水經(jīng)過水射器時(shí),其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,外部氣體在壓差作用下被子吸入水射器,從而實(shí)現(xiàn)吸氣,。被吸入的二氧化氯氣體在些與混合,形成消毒液,另外,水射器還用于原料罐吸收,。   
    （2） 計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。
    （3） 反映器曝氣口〔進(jìn)氣口〕：設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空氣通道,安裝時(shí),可連接管道并通到室外,并保持與大氣相通。
    （4） 電接點(diǎn)壓力表：電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一,其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時(shí),該表控制計(jì)量泵停止進(jìn)料,。
    （5） 原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一,它安裝于兩個(gè)原料罐底部,當(dāng)任何一種原料用完時(shí),計(jì)量泵將停止進(jìn)料,。
    （6） 溫度控制器：溫度控制器是系統(tǒng)加熱控制機(jī)構(gòu),它保證了nacl2和鹽酸的*化學(xué)反應(yīng)溫度。
    （7） 控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,它完成了系統(tǒng)的整個(gè)自動控制,。
    三,、 設(shè)備運(yùn)行條件
    1. 電源：AC220V 50HZ
    2. 加藥方式為連續(xù)或間斷加藥,根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)不同,加藥時(shí)間、次數(shù)不等,。
    3. 加藥動力水為工業(yè)水或自來水,。
    4. 使用的化學(xué)藥品質(zhì)量
    鹽酸：應(yīng)符合GB320-93《工業(yè)用合成鹽酸》中一級品標(biāo)準(zhǔn),濃度為30%的液體。
    nacl2：工業(yè)nacl2純度99%的固體或濃度為30%的液體,。
    四,、 金海源二氧化氯發(fā)生器設(shè)備制造特點(diǎn)
    1. 二氧化氯發(fā)生器是自動控制運(yùn)行的真空投加系統(tǒng),操作安全可靠。
    2. 發(fā)生系統(tǒng)nacl2轉(zhuǎn)換率在85%以上,。
    3. 控制系統(tǒng)采用微電腦控制,可實(shí)現(xiàn)自動恒溫控制,缺料,、欠壓、保護(hù)功能,。
    4. 設(shè)備布置工藝合理,管路,、管件、閥門等配件布置美觀大方,單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運(yùn)輸過程中不遺失,、損壞,。
    5. 框架內(nèi)所有結(jié)構(gòu)、材質(zhì),都能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的防腐要求,并在此基礎(chǔ)上選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,。
   

    二,、詳細(xì)操作說明
    1．把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。
    2.將nacl2水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內(nèi),，打開原水進(jìn)水閥,，啟動微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間（溫度設(shè)置本公司在出廠前已調(diào)整好,。具體詳見電器說明書,，）

2. 規(guī)格型號的組成及代表意義
    金海源二氧化氯發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的每小時(shí)有效氯產(chǎn)量（g/h）來劃分,例如：JHY-500 g/h指產(chǎn)品額定每小時(shí)zui大的有效氯產(chǎn)量為500克,。
    3. 使用環(huán)境及工作條件
    設(shè)置場所：室內(nèi)（通風(fēng)良好）
    配用水源：管徑和相應(yīng)水射器配套,；水壓：0.2～0.3MPa
    配用電源：AC 220V  380V  50HZ
五、 設(shè)備安裝條件
    1. 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi),工作環(huán)境溫度要15℃以上,。
    2. 二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性,因此,在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)避免與其它設(shè)備置于同一房間,。
    3. 設(shè)備間應(yīng)鋪設(shè)水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道,。
    4. 應(yīng)在消毒間內(nèi)安狀換氣扇,保持通風(fēng)良好,。
    5. 設(shè)備間應(yīng)有壓力水源,壓力為0.2～0.4MPa,。
    6. 設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個(gè)。

金海源化學(xué)法二氧化氯消毒發(fā)生器操作規(guī)程

JHY（金海源牌）二氧化氯水消毒劑發(fā)生器是濰坊是金海源環(huán)保設(shè)備有限公司研究生產(chǎn)的高新技產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用化學(xué)法工藝,以99%nacl2和31%鹽酸為原料制備二氧化氯和氯氣的混合消毒液,可廣泛用于飲用水,、游泳池,、醫(yī)院污水的消毒；工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻；工業(yè)廢水脫色,、除臭或去除還原性污染成分,。

高反應(yīng)效率：

發(fā)生器具有zui大可能的反應(yīng)效率，采用的梯度式雙級反應(yīng)器,所使用反應(yīng)物采用*濃度,，發(fā)生器產(chǎn)物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上,，優(yōu)于電解食鹽水法,。

高安全性能：

所用原料為常規(guī)化學(xué)品,，不用氯氣，二氧化氯被直接投加到工藝系統(tǒng)中,，負(fù)壓運(yùn)行,不需儲存,，安全性好。

殺菌效率高：

具有廣譜,，高效,，快速的消毒效果，對大腸桿菌,、葡萄球菌,、軍團(tuán)菌、綠膿桿菌,、霍亂病菌,、沙門氏菌、痢疾桿菌,、硫酸鹽還原菌,、肝炎病菌等均具有殺滅作用，不受PH及與氯的影響,，具有持續(xù)的抑菌效果,，它安全、無毒,，對人體*,。

23、調(diào)節(jié)裝置配有兩臺高精度電磁計(jì)量泵分別用以次氯酸鈉及鹽酸的投加,它將保持加注量的高精度及準(zhǔn)確性,。

22,、采用米頓羅計(jì)量泵。具有耐腐性好,，計(jì)量精確,，并帶有自動排空功能。無需手動排空及灌泵,，有效降低勞動強(qiáng)度,。注射閥，避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時(shí)自動停泵,。

23,、水射器產(chǎn)生的負(fù)壓將使反應(yīng)器及緩沖器的壓力保持在一個(gè)較低的真空壓力下。系統(tǒng)內(nèi)任何原因引起的壓力損失（如：突然停水）將自動關(guān)閉系統(tǒng),。并發(fā)出相應(yīng)的聲光報(bào)警,。

24、水射器由彈簧,、膜片和閥座構(gòu)成,，可在背壓投加和管道阻塞后自動關(guān)閉,防止壓力水流向反應(yīng)器，并無需附加止回閥,。

25,、控制面板及控制系統(tǒng)功能:

溫控表：準(zhǔn)確有效的顯示并控制反應(yīng)溫度,使設(shè)備達(dá)zui大的轉(zhuǎn)換率。

電源指示燈：通電后亮

一,、技術(shù)規(guī)范

1,、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng),、溫控系統(tǒng),、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成,；組裝式結(jié)構(gòu),，設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)生產(chǎn)及制作。

2,、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料,，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。

3,、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成,，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，計(jì)量泵誤投損壞設(shè)備,。

4,、反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料氯酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。

5,、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強(qiáng)鹽酸的腐蝕.

6,、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能,。

7,、氯酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高,、低液位開關(guān)量信號輸出的功能,。

8,、氯酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯酸鈉與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌。

9,、吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進(jìn)入水射器后制成消毒液投加到待處理水中,。

10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性,，室內(nèi)環(huán)境中氯氣濃度小于3.0mg/m³,。

11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器,。

12,、系統(tǒng)中設(shè)有電接點(diǎn)壓力表，可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值,。

13,、鹽酸計(jì)量泵及氯酸鈉計(jì)量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～*可調(diào),計(jì)量泵的設(shè)計(jì)按運(yùn)行出力的1.25倍進(jìn)行計(jì)算,選用米頓羅計(jì)量泵,精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,可在腐蝕性很強(qiáng)的條件下長時(shí)間運(yùn)行,。

14,、反應(yīng)器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到*的轉(zhuǎn)換率。

15,、采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝,，可無動力連續(xù)運(yùn)行，結(jié)構(gòu)合理,，可靠性強(qiáng),，故障率低，使用壽命長*運(yùn)行時(shí)間達(dá)10000小時(shí)以上,，整機(jī)使用壽命在7年以上,；

16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作,。

17,、以氯酸鈉和鹽酸為原料，按1:1的方式投配,發(fā)生能力強(qiáng),，收率高,，產(chǎn)出的混合氣體中二氧化氯占68%（按有效氯計(jì)算為86%）；

18,、體積小,、重量輕、操作簡單,、維修方便,，基本不用維修；

19,、實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行,，無需專人值守,；

20、由于二氧化氯和氯氣的協(xié)同增效作用,，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或氯氣,，二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)三氯甲烷的形成；

21,、能自動處理殘液,，無二次污染。

22,、自動運(yùn)行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達(dá)到自動運(yùn)行,。

金海源系列標(biāo)準(zhǔn)性二氧化氯發(fā)生器技術(shù)規(guī)范：

JHYB標(biāo)準(zhǔn)型二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理，氯酸鈉水溶液與鹽酸在負(fù)壓條件下,，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中,，在一定的溫度下經(jīng)過負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯與氯氣的混合氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后,，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液,，然后接入待處理水中?；瘜W(xué)法二氧化氯用于污水處理系統(tǒng)的消毒及殺菌,具有優(yōu)良的效果,。化學(xué)法二氧化氯操作采用自動控制,，減少勞動強(qiáng)度,。消毒系統(tǒng)無需專人看管。

加料燈：當(dāng)切換開關(guān)撥到Refill（加料）位置時(shí)亮,。

蜂鳴器,，故障及缺料時(shí)報(bào)警。

水射器在射水時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓,，通過塑料管傳遞到緩沖器,，zui后到達(dá)反應(yīng)腔。原料由高精度計(jì)量泵注入反應(yīng)腔,，充分反應(yīng)后產(chǎn)生二氧化氯溶液和少量的氯氣,。緩沖器內(nèi)保持一定的工作負(fù)壓，此時(shí)系統(tǒng)允許原料進(jìn)人反應(yīng)腔,，否則系統(tǒng)停機(jī)并報(bào)警,。在負(fù)壓下，原料經(jīng)充分反應(yīng),，產(chǎn)生的消毒液進(jìn)入緩沖器,，隨后通過水射器溶解在水里到達(dá)投加點(diǎn)。

26,、就地控制柜:

對于加藥及反應(yīng)系統(tǒng)的參數(shù)采集,，過程控制,、聯(lián)鎖保護(hù)和報(bào)警等自動化操作的實(shí)現(xiàn),并具有手動和自動互相轉(zhuǎn)換及自動控溫,余氯顯示，流量反饋等功能,，配有RS485接口,可遠(yuǎn)程控制設(shè)的開,停,實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警.

加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如：繼電器,，開關(guān)，電流,，電壓表,、等。

電控柜配備有完備的設(shè)施和部件,。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè),。

加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關(guān),，電流,，電壓表等。

電控柜配備有完備的設(shè)施和部件,。并提供裝置內(nèi)部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè),聯(lián)接電纜兩端采用密封處理,。

四、二氧化氯發(fā)生器部件功能說明

二,、注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備支到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗(yàn)收,，按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件，如有不足與損壞,，請盡快與本公司,。

2. 設(shè)備的用原料氯酸鈉和鹽到應(yīng)分開單獨(dú)存放，氯配鈉應(yīng)存放在干燥,、通風(fēng),、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑,、硫磺,、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓,、撞擊,。

3. 工業(yè)鹽酸（濃度31%）應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成鹽酸》的要求,。嚴(yán)禁使用廢酸，尤是內(nèi)含有要物,、油脂的工業(yè)廢酸,。氯酸鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉》的要求。

4. 冬天應(yīng)注意防凍,，并采取必要的取暖措施,，以免損壞設(shè)備及加藥管道路。設(shè)備間應(yīng)干燥,、避光,、通風(fēng)良好。

5. 工作間嚴(yán)禁煙火,，擦洗設(shè)備時(shí)應(yīng)注意電器控制部分,，防止觸電。

6. 計(jì)量泵及給料管,、水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情況下易堵塞,，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐的沉淀物,。

7. 原料罐的外部裝有過濾器,，使用一段時(shí)間后，應(yīng)注意沖洗,。

8. 設(shè)備外殼為PVC塑料,，禁止碰撞、擠壓,，避免日曬,。

原料液位低指示燈：原料耗盡時(shí)亮。