耐震隔膜壓力表
- 公司名稱 無(wú)錫銳文自動(dòng)化儀表有限公司-愛(ài)1
- 品牌 RW/銳文
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2019/9/9 15:39:11
- 訪問(wèn)次數(shù) 1782
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壓力(壓差)變送器,,溫度(液位,、壓力)傳感器,液位計(jì),,熱電偶,,熱電阻,電接點(diǎn)壓力表,,雙金屬溫度計(jì),,一體化溫度變送器,熱電偶專用補(bǔ)償導(dǎo)線,,電線電纜等
耐震隔膜壓力表安裝注意
1. 儀表使用環(huán)境溫度為-40~70℃,,相對(duì)濕度不大于80%,如偏離正常使用溫度20±5℃時(shí),,須計(jì)入溫度附加誤差,。
2. 耐震隔膜壓力表必須垂直安裝,力求與測(cè)定點(diǎn)保持同一水平,,如相差過(guò)高計(jì)入液柱所引起的附加誤差,,測(cè)量氣體時(shí)可不必考慮。安裝時(shí)將表殼后部防爆口阻塞,,以免影響防爆性能,。
3. 儀表正常使用的測(cè)量范圍:在靜壓下不超過(guò)測(cè)量上限的3/4,,在波動(dòng)下不應(yīng)超過(guò)測(cè)量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測(cè)量zui低都不應(yīng)低于下限的1/3,,測(cè)量真空時(shí)真空部分全部使用,。
4. 使用時(shí)如遇到儀表指針失靈或內(nèi)部機(jī)件松動(dòng)、不能正常工作等故障時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢修,,或生產(chǎn)廠家維修,。
5. 儀表應(yīng)避免震動(dòng)和碰撞,以免損壞,。
6. 訂貨時(shí)請(qǐng)注明:型號(hào)及名稱,;儀表的測(cè)量范圍;儀表的精度等級(jí)偏離正包裝要求和其它,。
7. 根據(jù)用戶使用要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),。
8.安裝前應(yīng)核對(duì)儀表的型號(hào)、規(guī)格,、精度等級(jí)是否符合儀表使用要求,。檢查儀表的接頭螺紋和安裝的陰螺紋是否一致,。
9.壓力表應(yīng)垂直安裝,,傾斜度一般不大于30°,并力求與測(cè)量點(diǎn)保持同一水平,,以免帶來(lái)指示誤差,。
10.安裝后,在無(wú)壓力的情況下,,觀測(cè)指針是否在零位或緊靠盤止釘,,否則不宜使用。
11.測(cè)量蒸汽壓力時(shí),,壓力表下端應(yīng)裝有環(huán)形管,,使用中有水來(lái)傳遞蒸汽壓力,以免高溫蒸汽沖入彈簧管內(nèi),,影響儀表精度,,或不慎使焊錫熔化,造成儀表測(cè)漏,,發(fā)生事故或燙傷人,。
使用注意
1.使用時(shí)應(yīng)緩慢打開(kāi)閥門,使壓力慢慢升到工作位置,。 若突然打開(kāi)閥門,,如壓力失控,超過(guò)測(cè)量上限,,會(huì)造成彈簧管被打壞,、變形或造成扇齒脫牙而使儀表失去功能,。
2.使用完畢后,應(yīng)緩慢卸壓,,不要使指針猛然降至零位,,這樣指針回撞在盤止釘上,會(huì)將指針打彎甚至打斷,。
維護(hù)注意
7.儀表要按規(guī)定要求進(jìn)行檢定或維修,。
8.拆下來(lái)的儀表應(yīng)存放在防塵、干燥,、無(wú)腐蝕的環(huán)境中,。
接濕部件
1. 黃銅/青銅、測(cè)量更大的壓力范圍:黃銅/合金鋼,、黃銅/316不銹鋼
2. 316不銹鋼/合金鋼
3. 316不銹鋼
故障排除
在運(yùn)行中常見(jiàn)的故障及原因:
一,、指針抖動(dòng)大。原因:1,、被測(cè)介質(zhì)壓力大,;2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大,。
二,、壓力表無(wú)指示。原因:1,、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開(kāi),;2、導(dǎo)壓管堵塞,;3,、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過(guò)多而堵塞;4,、彈簧管裂開(kāi),;5、中心齒與扇齒磨損過(guò)多,,以至不能嚙合,。
三、壓力指示誤差不均勻,。原因:1,、彈簧管變形失效;2,、彈簧管自由端與扇形齒輪,,連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。
四、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象,。原因:1,、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫;2,、中心齒輪軸彎曲,;3、兩齒輪嚙合有污物,;4,、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。
五,、壓力去掉后,,指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。原因:1,、指針打彎,;2、游絲力短不足,;3,、指針?biāo)蓜?dòng);4,、傳動(dòng)齒輪有摩檫,。
六、傳動(dòng)比失調(diào),。
七,、壓力表指示偏低,。原因:1,、傳動(dòng)比失調(diào);2,、彈簧管有滲漏,;3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫,;4,、導(dǎo)壓管線有泄露。
八,、指針不能指示到上限刻度,。原因:1、傳動(dòng)比??;2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng);3,、彈簧管焊接位置不當(dāng),。