該設(shè)備采用模塊化程序控制,、電腦型監(jiān)控模式，實(shí)現(xiàn)了不同單元操作的無(wú)縫銜接和程序化控制,，降低了對(duì)操作工人經(jīng)驗(yàn)技能的要求,。

二、系統(tǒng)特點(diǎn)和技術(shù)參數(shù)：

1,、全電腦控制生產(chǎn)型大腸桿菌超聲波破碎系統(tǒng),，包括：電腦主機(jī)1臺(tái)（具有數(shù)據(jù)聯(lián)控功能）、10臺(tái)聚能式超聲波反應(yīng)系統(tǒng),、2個(gè)機(jī)械攪拌循環(huán)循環(huán)裝置,、1個(gè)發(fā)散式超聲波控制系統(tǒng)、1套溫度控制冷卻系統(tǒng),、1個(gè)排液（清洗）控制閥門(mén),、具有自動(dòng)進(jìn)樣、自動(dòng)加壓和泄壓、超聲波,、反應(yīng)溫度單獨(dú)控制和協(xié)同功能,。系統(tǒng)同時(shí)實(shí)現(xiàn)了可視化界面控制、高精度程序控溫,、多通道數(shù)據(jù)聯(lián)控功能,。 

2、超聲波可連續(xù)工作時(shí)間可調(diào),，采用聚能式超聲發(fā)生系統(tǒng),，性能穩(wěn)定；總超聲功率:18KW可調(diào),；

3,、頻率：20KHz；槽體底部裝有發(fā)散式超聲波控制系統(tǒng)：

4,、超聲功率:2KW可調(diào),，頻率：40KHz。

5,、超聲波功率調(diào)節(jié)范圍：5%-*

6,、恒溫槽制冷量：2800W

7、系統(tǒng)全部采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,，總?cè)萘繛椋?/span>200L.內(nèi)槽尺寸(長(zhǎng)X寬X槽深度)：1300X350X500（mm）,槽體四周可通冷卻水,，可有效控制因超聲波熱效應(yīng)作用而產(chǎn)生的升溫； 

8,、部分參數(shù)控制部分采用電腦控制操作系統(tǒng),，所有參數(shù)可通過(guò)遠(yuǎn)程控制；

7,、系統(tǒng)配鉑金傳感測(cè)溫系統(tǒng),，具有自整定智能PID自動(dòng)調(diào)節(jié)控制功能,實(shí)時(shí)準(zhǔn)確檢測(cè)菌體破碎時(shí)溫度，準(zhǔn)確控制反應(yīng)進(jìn)程溫度,；控溫精度：≤±0.05℃,，采用*程序控制制冷裝置，使釜體內(nèi)溫度保持恒定,，溫度控制范圍：5~100℃ ,；

8、超聲波的使用率達(dá)到*,，使提取物質(zhì)在設(shè)定的提取條件下得到zui大限度的超聲波作用,，保證破碎菌體產(chǎn)物的均一性和高產(chǎn)率；

9,、聚能式超聲探頭直徑：Φ28,，可選配變幅桿：Φ2,、Φ3、Φ10,、Φ15,、Φ25，超聲探頭可選擇介入或非介入樣品,，通過(guò)空化效應(yīng)或者空氣傳輸,，作用于樣品功能； 

10,、配兩個(gè)可調(diào)速度的機(jī)械攪拌漿,，以便與系統(tǒng)聯(lián)用，實(shí)現(xiàn)了釜內(nèi)菌體的流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的紊流和高度均勻,，避免了因傳統(tǒng)磁力泵循環(huán)方法管路菌體殘留,，不易清洗等特點(diǎn),。

11,、具有超溫和傳感器異常保護(hù)，高可靠性,、安全性,； 整臺(tái)設(shè)備均采用國(guó)內(nèi)外技術(shù)與*材料制成，外觀新穎,。