二,、主要技術參數(shù)

1,、zui大工作壓力： 1.5Mpa（用戶可在2.5Mpa下自由選擇）

2、工作方式： 自動恒壓和手動恒壓

3,、一次可作試件數(shù)： 6個

4,、試模幾何尺寸（亦稱主模）

模腔上口直徑： φ70mm

模腔下口直徑： φ80mm

高度： 30mm

5、柱塞泵參數(shù)

柱塞直徑：10mm,； 柱塞行程：10mm

柱塞往復頻率：54次/分 流 量： 0.11L/min

6,、電動機 A02-5624IMBI4

功 率： 90W

轉(zhuǎn)速：1390轉(zhuǎn)/分

電 源： 380V-50HZ

7,、外形尺寸： 950×500×800mm

8、質(zhì) 量： ≈75KG

三,、主要工作原理及其結(jié)構(gòu)

SS-15型砂漿抗?jié)B儀和SS-15S數(shù)顯型砂漿抗?jié)B儀是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理（水位差忽略不計）,，以水泵對整個系統(tǒng)輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器控制加壓壓力的大小來實現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件,，從而測定試件抗?jié)B性能和計算其抗?jié)B標號的儀器,。

SS-1.5型抗?jié)B儀和SS-15S數(shù)顯型砂漿抗?jié)B儀主要由箱體、工作臺,、供壓系統(tǒng),、操作臺等組成。

1,、箱體,。 由各種型鋼焊接而成，主要用于安裝和聯(lián)接各個部件,。其上部安裝有工作臺,，內(nèi)部安裝有供壓系統(tǒng)及電器箱，前部安裝有操作臺,。

2,、工作臺。 由不銹鋼面板制成,，并安裝有12個模座,，用于安裝試模之用。
3,、供壓系統(tǒng),。 由電動機、動力箱,、水泵,、水包、安全閥,、管道等組成,。電動機用于向系統(tǒng)提供動力源；動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運動的動力并提供給水泵,；水泵用以向整個系統(tǒng)提供水壓,；水包用以穩(wěn)定供應系統(tǒng)的水壓、并起水壓源的分流作用,；安全閥安裝在水包*,，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于壓力表zui大量程。

4,、操作臺,。主要由電器控制和控制閥組成,。

（1）SS-15型砂漿抗?jié)B儀電器控制部分： 由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所組成。綠色按鈕為啟動開關,，紅色按鈕為停止開關,；電接點壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*,，水泵停止工作,，由于試件滲透等原因，致使水壓下降,，指針逆時針轉(zhuǎn)動,，離開上限位置，直至到達下限位,，水泵重新啟動，水壓上升到上限位,。

（2） 控制閥,。 其開啟與關閉與一般閥門相同，即順時針旋轉(zhuǎn)為關閉,，逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟,。每個閥相對應控制一個試模。

（3）SS-1.5S型數(shù)顯砂漿抗?jié)B儀電器控制部分：由組合開關和1只與壓力傳感器相連接的控制器所組成,。組合開關控制抗?jié)B儀電源,，“0”位為關，“1”位為開,；控制器用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,，當壓力指針達到上*，水泵停止工作,，由于試件滲透等原因,，致使水壓下降，指針逆時針轉(zhuǎn)動,，離開上限位置,，直至到達下限位，水泵重新啟動,，水壓上升到上限位,。關于控制器的設定詳見附錄。

四,、安裝及使用

1,、準備

a、將抗?jié)B儀放置在平整,、堅實的室內(nèi)基礎上,。

b,、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥。

c,、開啟12個控制閥,。

d、初次使用,，注水入水箱,，開啟控制閥，啟動電源,，至12個模座內(nèi)水溢出為止,，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。

e,、關閉控制閥,。

2、試件制作及安裝

a,、試件成形養(yǎng)護,。根據(jù)設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部標或標準的規(guī)范進行養(yǎng)護,。

b,、將養(yǎng)護好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂上溶化的密封材料（火漆或密封蠟）,。注意試件兩端面,，嚴禁涂有密封材料。

c,、將試模加熱到400C,，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫,。

d,、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊內(nèi)六角螺栓,。

3,、接通電源 紅色信號燈應亮。將電接點壓力表上限指針調(diào)至0.2MPa,，下限指針與之靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05MPa）,。然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作,，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動,，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象,，如有異常則應排除后才能進入試驗,。SJS-1.5S數(shù)顯型砂漿抗?jié)B儀按附錄操作說明執(zhí)行,。

4、開啟控制閥,，即向相應的試體送入水壓,，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽,。

5,、進入正常試驗后，按有關標準進行操作測試,。如JC474-92：水壓在0.2MPa恒壓2小時,，增至0.3MPa,，每隔1小時增加工作壓力0.1MPa時觀察試件端面有無滲水情況。如有滲水,，則關閉相應的控制閥,。

6,、當一組3個試件中所有試件的端面均有壓力水滲出時,，即可停止試驗,，記下每個試件的zui大水壓作為計算依據(jù)。

7,、試驗結(jié)束,，切斷電源,，打開放水卸壓閥,，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模,。

8,、從試模中壓出試件，并清洗試模,、模座,、涂上防銹油，以備再用,。