PN-ZWRY 彎管流量計(jì)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 江蘇普能儀表集團(tuán)
- 品牌
- 型號 PN-ZWRY
- 產(chǎn)地 江蘇
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2017/9/6 15:33:33
- 訪問次數(shù) 650
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電磁流量計(jì);渦街流量計(jì); 雙金屬溫度計(jì);溫度變送器;電容式變送器;液位變送器;法蘭式液位變送器;壓力含負(fù)壓變送器;智能數(shù)顯儀表;隔膜壓力表;膜盒壓力表;智能流量積算儀;四通道顯示調(diào)節(jié)儀;壓力發(fā)生裝置
一,、彎管流量計(jì)是采用傳統(tǒng)的差壓式流量計(jì)原理,,保證產(chǎn)品的耐用性、實(shí)用性,,使用壽命長等特點(diǎn),,同時(shí)測量精度高,穩(wěn)定性好的優(yōu)勢,。用于各種氣體流量測量的流量測量儀表,,氣體流量計(jì)整套系統(tǒng)由:流量傳感器(彎管傳感器)、智能液晶主機(jī),、溫壓補(bǔ)償原件及儀表閥門組件構(gòu)成,。適用于圓管、方管純凈氣體或贓物氣體的測量,,典型應(yīng)用:大小口徑高爐煤氣,、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣,,鍋爐一次風(fēng),、二次風(fēng)、三次風(fēng),,壓縮空氣,、氧氣,、氮?dú)狻⒍趸?、氯氣等氣體介質(zhì)的測量,。
二、氣體流量計(jì)配置表 | ||||||||||||||||||
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三,、氣體流量計(jì)管理系統(tǒng) (點(diǎn)擊進(jìn)入) |
四,、安裝示意圖 |
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彎管傳感器的分類
彎管流量計(jì)的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種:
• 90 ° 彎管傳感器——用于工藝管線 90 ° 轉(zhuǎn)彎連接處,替代原彎頭
• 180 ° 彎管傳感器——用于直管線上,,替代部分直管段
• 135 ° 彎管傳感器——用于工藝管線 135 ° 轉(zhuǎn)彎連接處,,替代原彎頭
不同彎管傳感器上焊接的兩小段直管稱之為取壓體,彎管弧長較大的一方位正壓測,,具體見圖 1(以水平彎管結(jié)構(gòu)圖為例):
圖1 不同彎管傳感器示意圖
90 °和 135 °彎管傳感器 依據(jù)安裝工藝管線轉(zhuǎn)彎所形成的平面細(xì)分為如下三種:
• 正壓測在上垂直安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在上面,。
• 負(fù)壓測在上垂直安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為鉛垂面且轉(zhuǎn)彎的彎頭弧長大的一方在下面
水平安裝彎管傳感器——轉(zhuǎn)彎形成的平面為水平面
180 ° 彎管傳感器只有水平安裝形式,其它安裝形式無意義,。
180 ° 彎管傳感器只有水平安裝形式,其它安裝形式無意義,。
具體見圖 2(180 ° 水平安裝圖略)
圖 2 垂直安裝示意圖
彎管傳感器的安裝尺寸
對于 90 ° 和 135 ° 轉(zhuǎn)彎處,,只要原來連接的彎頭采用的為彎經(jīng)比為 1.5 的標(biāo)準(zhǔn)彎頭, 90 °和 135°彎管傳感器都可以很好地替換,其安裝尺寸略,。對于180 ° 彎管傳感器需要替代部分直管線,其安裝尺寸見下表1:
表 1 180 ° 彎管傳感器安裝尺寸表
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φ( mm ) | 89 | 108 | 159 | 219 | 273 | 325 | 377 | 426 | 478 | 529 | 630 | 720 |
L ( mm ) | 382 | 463 | 680 | 934 | 1163 | 1385 | 1605 | 1814 | 2035 | 2250 | 2680 | 3065 |
說明:安裝尺寸 L 由于外徑尺寸φ與工程尺寸的偏離而有所誤差,,應(yīng)以產(chǎn)品的實(shí)際尺寸為準(zhǔn),。
彎管流量計(jì)的基本特點(diǎn)
• 彎管傳感器的特點(diǎn)
• 無附加阻力 損失 (對于90°和135°彎管傳感器)、 節(jié)省流體輸送的動(dòng)力消耗,、降低運(yùn)行費(fèi)用
• 安裝方便,、無泄漏、免維護(hù),、耐磨損,、可 直接焊接安裝在管道上
• 耐高溫、耐腐蝕,、抗震動(dòng),、抗沖擊、抗磁性能好
• 適應(yīng)性強(qiáng),、量程范圍寬,、直管段要求低
• 測量精度高,重現(xiàn)性好,; 測量精度可達(dá)± 1%以上,,重現(xiàn)性則高達(dá)0.2%
• 使用壽命長
• ZWRY 系列主機(jī)的特點(diǎn)
• 多回路、多參數(shù)顯示
• *的觸摸式按鍵 ,外形和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,,操作方便
• 掉電保護(hù)功能,,保護(hù)掉電后重要數(shù)據(jù)不丟失
• 完備的實(shí)時(shí)運(yùn)算補(bǔ)償和數(shù)字濾波功能,,提高了系統(tǒng)測量精度和穩(wěn)定性。
• 智能邏輯判斷和自診斷功能
• RS-232(或485)串行接口輸出,,可直接與其他儀表或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通訊聯(lián)網(wǎng),,滿足用戶和外部設(shè)備之間的實(shí)時(shí)通訊,或者外部控制,、打印功能,。
• 標(biāo)準(zhǔn)( 4-20mA)模擬量輸出(可以根據(jù)用戶需要選擇)
• 熱量累計(jì)功能,可用于測量水蒸氣,、供暖熱水的累計(jì)熱量
• 時(shí)鐘功能,,不受主機(jī)電源影響,能為用戶提供準(zhǔn)確的時(shí)間
• 體積小,、低功耗,、運(yùn)行穩(wěn)定、測量精度高
ZWRY 系列主機(jī)的基本結(jié)構(gòu)
ZYRY系列主機(jī)主要包括機(jī)箱,、前面板,、后面板、液晶顯示模塊和開關(guān)電源組成,。
• 前面板
圖 3 ZWRY系列主機(jī)前面板示意圖
如圖 3,,前面板主要由顯示屏和按鍵組成。顯示屏為八位碼段式液晶顯示屏,。在顯示屏左右兩側(cè)分別有4個(gè)工作參數(shù)標(biāo)志,,當(dāng)液晶顯示屏中的▲符號亮?xí)r,顯示屏內(nèi)顯示的參數(shù)值為▲所指單位的此時(shí)刻對應(yīng)量,。左側(cè)由上到下分別為實(shí)時(shí)時(shí)鐘(T),、累計(jì)時(shí)間(∑T)、累計(jì)流量(t),、累計(jì)熱量(GJ),;右側(cè)由上到下分別為溫度(℃)、壓力(MPa),、瞬時(shí)流量(t/h),、瞬時(shí)熱量(GJ/h)。實(shí)時(shí)時(shí)間的顯示格式為: XX:DD:HH:MM(月:日:時(shí):分),;累計(jì)時(shí)間顯示格式為: XX.DD.HH.MM表示共運(yùn)行了XX月DD天HH小時(shí)MM分鐘,。
• 后面板 :
后面板有一塊+對接線柱的接線板, ZYRY主機(jī)為兩路流量測量,。*對接AC220V交流電源,,上面接電源的零線,下面接點(diǎn)接電源火線,;第二對接線柱為接地端,,上端標(biāo)有GND端子為接地點(diǎn),,要良好的接地;第三對接線柱標(biāo)注為TXD,,RXD為RS232總線輸出端,;第四對接線柱標(biāo)注為模出,表示為主機(jī)4~20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號輸出端,,其正負(fù)號標(biāo)志表示輸出的正負(fù)極,;后六對為信號輸入接線柱,分別接差壓變送器2(ΔP 2),、壓力變送器2(P2),、溫度變送器2(T2);差壓變送器1(ΔP 1),、壓力變送器1(P1),、溫度變送器1(T1),標(biāo)有(-)號表示接變送器的負(fù)端,、標(biāo)有(+)號表示接變送器的正端,;如圖4
圖 4 后面板示意圖
• 主機(jī)板
主機(jī)板是整個(gè)系統(tǒng)的中樞,它主要采用了 PIC系列功能zui強(qiáng)的PIC16F8xx單片機(jī)作為核心部件,,再輔以外部時(shí)鐘RAM芯片DS1302,、MAX232(485)等串行口等信號輸入、4-20mA模擬信號輸出的電路AD420,、碼段式液晶顯示模塊等組成的具有較強(qiáng)的運(yùn)算,、邏輯分析、存儲,、顯示、通訊等功能的微機(jī)系統(tǒng),。
• 開關(guān)電源
此電源為整個(gè)系統(tǒng)的供電電源,,其輸入為 220V,AC,輸出2種直流電壓。
+5V.DC: 供主機(jī)板電壓使用
+24V.DC: 供外部變送器使用
主機(jī)參數(shù)設(shè)置
Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置確認(rèn)鍵,;
>> 鍵為移位鍵,;
• 鍵為加一鍵;
參數(shù)設(shè)置操作步驟:
• 按下 enter鍵,,進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置狀態(tài),。此時(shí)主機(jī)顯示屏將顯示輸入密碼參數(shù)狀態(tài)和它對應(yīng)的標(biāo)志碼;按移位鍵“>>”和加一鍵“>”來輸入密碼,,密碼由廠家出廠時(shí)已設(shè)定好,。密碼輸入正確,則可以進(jìn)行參數(shù)修改,,否則只能查看參數(shù),,不能對其進(jìn)行修改,。
• 進(jìn)入?yún)?shù)修改狀態(tài)的時(shí)候 ,對于不修改的參數(shù),可以直接按確認(rèn)鍵“enter”通過,,此時(shí)顯示屏依次顯示下一個(gè)參數(shù)及參數(shù)標(biāo)志代碼,,其顯示順序見表2;
• 對于需要進(jìn)行修改的參數(shù)可進(jìn)行如下操作,,反復(fù)按移位鍵“ >>”,,它可移動(dòng)閃動(dòng)的數(shù)字位(只有光標(biāo)閃動(dòng)的數(shù)字才能修改),需要修改的數(shù)字閃動(dòng)時(shí),,即可以按加一鍵“>”進(jìn)行“加一”操作,,將該位數(shù)字調(diào)整無誤后,按移位鍵“>>”,,使閃動(dòng)數(shù)字移位,,進(jìn)行下一位數(shù)字的修改;該參數(shù)全部修改完畢后,,再按移位鍵“>>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí),,按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn),并進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)的設(shè)定狀態(tài),。否則,,在還有閃動(dòng)的數(shù)字位閃爍時(shí)按確認(rèn)鍵“enter”,則對此參數(shù)的修改失效,,系統(tǒng)將對該參數(shù)沒有進(jìn)行任何修改直接進(jìn)入下一個(gè)參數(shù)設(shè)定狀態(tài),。
• 所有參數(shù)設(shè)置完畢后, 主機(jī)自動(dòng)返回到顯示測量值的正常運(yùn)行狀態(tài) ,。
• 清累積量:按“ enter”鍵,,使顯示屏顯示“1CXXXXX”;此時(shí)*位X數(shù)字將閃動(dòng),,如果閃動(dòng)的不是*位數(shù)據(jù),,則按移位鍵“>>”,使閃動(dòng)的光標(biāo)移到*位數(shù)字上,;按加一鍵“>”,,*位閃動(dòng)的“X”置為“1”,然后按移位鍵“>>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí),,按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn),,累積量清完。
• 設(shè)置彎管傳感器的空間安裝狀態(tài):
• 參照上面的步驟,,使主機(jī)進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定狀態(tài),;
• 連續(xù)按“ enter”鍵,使顯示屏顯示“1C×××××”;
• 按移位鍵“ >>”,,使閃動(dòng)的光標(biāo)移到第二位“×”處,;
• 按加一鍵“ >”,使第二位閃動(dòng)的“×”置為“0,、1或2或3”,;(具體0、1,、2,、3的含義見表3)
• 按移位鍵“ >>”移動(dòng)光標(biāo)到不閃爍的位置時(shí),按確認(rèn)鍵“enter”確認(rèn),;
表 2:參數(shù)代碼表
序號 | 標(biāo)志代碼 | 參數(shù)名稱 | 單位 | 有效數(shù)字表示 |
1 | Pd | 密碼 | | XXXXX |
2 | D | 管徑 | mm | XXXX.X |
3 | Dp | 差壓量程 | Pa | XXXXX |
4 | | 溫度量程 | ℃ | XXXX.X |
5 | T_ | 溫度量程下限 | ℃ | XXXX.X |
6 | P | 壓力量程 | Mpa | XX.XXX |
7 | P_ | 壓力量程下限 | Mpa | XX.XXX |
8 | 1C | *組控制參數(shù)選擇 | | XXXXX |
9 | 2C | 第二組控制參數(shù)選擇 | | XXXXX |
10 | Ty | 時(shí)鐘年月 | | XX :XX |
11 | Td | 時(shí)鐘時(shí)日 | | XX :XX |
12 | Tu | 時(shí)鐘分秒 | | XX :XX |
13 | F | 流量輸出zui大值 | T/h | XXXXX. |
14 | d_ | 小信號切除 | pa | XXXX. X |
15 | d | 零點(diǎn)遷移 | pa | XXXX. X |
16 | | 密度 | Kg/m 3 | X.XXXX |
正常工作狀態(tài)時(shí)顯示功能及操作
Enter 鍵為參數(shù)設(shè)置檢查鍵,;
>> 鍵為自動(dòng)循環(huán)顯示鍵;
• 鍵為定點(diǎn)顯示鍵,;
1 . 多參數(shù)循環(huán)顯示:
按一下循環(huán)鍵“ >>”,,主機(jī)就會(huì)進(jìn)入循環(huán)顯示模式,其循環(huán)顯示的次序是:介質(zhì)溫度→介質(zhì)壓力→瞬時(shí)流量→瞬時(shí)熱量→實(shí)時(shí)時(shí)間→運(yùn)行累計(jì)時(shí)間→積累流量→積累熱量→介質(zhì)溫度,。循環(huán)顯示時(shí)每個(gè)參數(shù)的顯示時(shí)間為五秒鐘,。對于空氣、煤氣等則根據(jù)需要沒有熱量顯示,。
2 . 定點(diǎn)顯示:
當(dāng)主機(jī)處于循環(huán)顯示狀態(tài)時(shí),,為了更好地觀察某個(gè)參數(shù),可以在顯示屏顯示這個(gè)參數(shù)時(shí),,按一下定點(diǎn)顯示鍵“ >”,,則主機(jī)變循環(huán)顯示為定點(diǎn)顯示,如果不在進(jìn)行其它操作,,主機(jī)將一直保持定點(diǎn)顯示模式,,這一設(shè)計(jì)將有利于該表作為過程流量計(jì)使用時(shí)*檢測瞬時(shí)流量的操作需要。在定點(diǎn)顯示模式下要想重新恢復(fù)循環(huán)顯示模式,,只要再按一下循環(huán)鍵“>>”即可,。
3. 檢查設(shè)置參數(shù)值:
所謂檢查設(shè)置參數(shù)值就是在顯示屏上循環(huán)顯示各參數(shù)的預(yù)設(shè)值,一個(gè)循環(huán)結(jié)束后主機(jī)自動(dòng)返回到顯示測量值的正常運(yùn)行狀態(tài),。
具體操作解釋如下:按一下參數(shù)設(shè)置檢查鍵 enter,主機(jī)即進(jìn)入密碼參數(shù)輸入狀態(tài),,按enter鍵略過密碼,,進(jìn)入?yún)?shù)查看狀態(tài)。這時(shí)顯示屏前兩位將顯示參數(shù)的標(biāo)志符,,后五位則是該參數(shù)的設(shè)置值,,其循序顯示的次序見表一。然后,,繼續(xù)按enter鍵顯示下一個(gè)參數(shù),。當(dāng)所有參數(shù)的設(shè)置值按次序全部顯示一遍后,,主機(jī)返回到顯示測量值的正常運(yùn)行狀態(tài)。
ZWRY 系列主機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)
• 測量范圍:
管徑:Φ 20~Φ2000mm,;
流速: 0.2~12.0米/秒(液體介質(zhì)),;
7~120 米/秒(蒸汽或其他氣體);
溫度: 0~500℃,;
壓力: 0~5.5MPa,;
• 精度 :
溫度測量誤差: 0.2%;
壓力測量誤差: 0.2%,;
瞬時(shí)熱量測量誤差:小于 2.0%F.S,;
瞬時(shí)流量測量誤差:小于 1.5%F.S。
• 主機(jī)功耗 :
工作電源為 220V時(shí)小于25W,;
• 主機(jī)工作環(huán)境要求 :
溫度:- 10~45℃,;
濕度:小于 85%;
• 顯示方式 :
液晶顯示,,可顯示實(shí)時(shí)時(shí)鐘( T),、累計(jì)時(shí)間(∑T)、累計(jì)流量(Kt),、累計(jì)熱量(GJ),;右側(cè)由上到下分別為溫度(℃)、壓力(MPa),、瞬間流量(t/h),、瞬時(shí)熱量(GJ/h)。還可根據(jù)具體要求進(jìn)行相應(yīng)的顯示,。
6. 輸出模式(訂貨時(shí)選擇,,沒有說明時(shí)儀表不具備輸出功能) :
A)RS-232或RS-485串行接口輸出;
B)4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號輸出,。
7. 報(bào)警功能(訂貨時(shí)選擇,, 沒有說明時(shí)儀表不具備報(bào)警功能):
主機(jī)可對流量、溫度,、壓力,、差壓四種被測參數(shù)進(jìn)行高、低限位報(bào)警,,并有一對輸出接點(diǎn)可供用戶外接聲,、光報(bào)*。
8. 外形尺寸 : 160×80×200(mm),;
9. 儀表主機(jī)重量 :2kg
9. 儀表主機(jī)重量 :2kg
ZWRY 系列測量系統(tǒng)的組成
彎管流量計(jì)的基本組成除彎管傳感器和主機(jī)之外,,還需要配置差壓變送器(必須配置)、壓力變送器和溫度變送器(可以根據(jù)被測對象的要求選配)以及其他配件。(參見附圖)
• 差壓變送器是用來檢測彎管傳感器產(chǎn)生的差壓值,,因此它是測量系統(tǒng)*的配件
• 系統(tǒng)是否配置壓力和溫度變送器,,這要依具體的測量對象來決定。對于測量蒸汽或者其他氣體介質(zhì)的系統(tǒng),,在測量彎管傳感器差壓的時(shí)候,,必須同時(shí)測量介質(zhì)的溫度、壓力,,以便能對蒸汽或者氣體進(jìn)行必要的實(shí)時(shí)溫,、壓密度補(bǔ)償,以保證系統(tǒng)的測量精度,。因此,,原則上必須配置溫度和壓力變送器;在測量液體介質(zhì)的時(shí)候,,只要介質(zhì)的溫度,,壓力不是太高或者太低,波動(dòng)范圍不大,,液體的密度變化不是很大,,系統(tǒng)可以不配置溫度變送器和壓力變送器及相應(yīng)裝置。
• 系統(tǒng)的其他構(gòu)成組件
差壓變送器配套使用的三閥組
• 測量蒸汽或者其他高溫可凝性氣體時(shí)增加的盤式冷凝器
• 彎管傳感器上配套的針閥和旋塞閥
• 溫度變送器配套的安裝臺,、保護(hù)套管的溫度傳感器( Pt100)
• 壓力測量口的截止閥和差壓變送器的排污閥
• 其他安裝材料:導(dǎo)壓管(φ 14×2的無縫鋼管)和信號線(0.5左右的雙芯屏蔽線)等(用戶自備)
系統(tǒng)的安裝
對于壓力,、差壓、溫度變送器,、溫度傳感器的安裝,,原則上只要是符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求。具體的安裝要求可以參看壓力,、差壓,、溫度變送器及溫度傳感器的安裝說明書,在這不作詳細(xì)的介紹,。
• 彎管傳感器的安裝要求
彎管傳感器采用焊接法安裝在測量管道的九十度轉(zhuǎn)彎處,,其空間安裝狀態(tài)原則上可以是任意的,也就是說彎管傳感器在安裝時(shí)沒有嚴(yán)格的方位或方向要求,,總體來說有以下四種安裝狀態(tài)可供選擇:
●水平轉(zhuǎn)水平,;
● 正壓測在上垂直安裝 ;
● 正壓測在下垂直安裝 ,;
●任意空間狀態(tài),。
以上四種狀態(tài)在彎管傳感器安裝時(shí)原則上都可以使用,但對于有些被測介質(zhì),,選擇適當(dāng)?shù)陌惭b狀態(tài),既可以大大簡化安裝、調(diào)試工作,,又對提高系統(tǒng)測量精度大有好處,。因此如何正確選擇彎管傳感器的安裝狀態(tài)是十分重要的。具體表現(xiàn)為以下幾個(gè)原則和方法:
• 對于測量一般液體介質(zhì)的彎管傳感器,,它可以以任意狀態(tài)的形式進(jìn)行安裝,,這是因?yàn)楣軆?nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)的液體幾乎處于同樣的工況條件下,無論彎管傳感器兩個(gè)引壓口處于什么樣的相對位置上(指上下關(guān)系),,都不需要對差壓變送器進(jìn)行遷移和補(bǔ)償,,因此彎管傳感器的安裝方位與系統(tǒng)的測量精度無關(guān)。
• 對于測量熱水或冷水(指管道內(nèi)的液體溫度與環(huán)境溫度相差較大)的系統(tǒng),,如果這時(shí)彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝狀態(tài),,那么彎管傳感器的兩個(gè)引壓口之間必然會(huì)有一高度差 H值存在 ,由于主管道內(nèi)液體與導(dǎo)壓管內(nèi)液體處于不同的溫度條件下,,其密度有一定的差別,,為了提高系統(tǒng)的測量精度,必須對這一高差和溫差所共同造成的差壓變送器的偏差值進(jìn)行遷移補(bǔ)償,。其遷移量可用下式計(jì)算:
Δ P= H(ρ 1 -ρ 2 )*g
其中:
ΔP---差壓變送器的遷移量,;
H---兩個(gè)取壓口的高度差;
ρ 1 ---導(dǎo)壓管內(nèi)液體密度,;
ρ 2 ---管道內(nèi)液體密度,;
g---重力加速度
具體采用正向遷移還是負(fù)向遷移要看管道安裝的方位和管道內(nèi)是熱水還是冷水來決定。中采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)遷移補(bǔ)償技術(shù),,根據(jù)固定高差 H值和實(shí)測溫度值實(shí)時(shí)計(jì)算導(dǎo)壓管和主管道中流體密度差值,,直接從差壓變送器測量差壓值中消除該差壓誤差。
• 測量蒸汽或其他可凝性氣體的彎管傳感器的安裝,,這里主要考慮的安裝要點(diǎn)是這些介質(zhì)在常溫下會(huì)冷凝為液體,,致使導(dǎo)壓管內(nèi)zui終會(huì)積滿液體。因此當(dāng)彎管傳感器不是采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝狀態(tài)時(shí),,就必須對由兩個(gè)引壓口的高差所造成的引壓管內(nèi)液柱的高差進(jìn)行遷移補(bǔ)償,。這一遷移補(bǔ)償?shù)木仁潜WC該測量系統(tǒng)精度的zui重要的條件之一。由于工藝管道內(nèi)介質(zhì)的密度很?。ㄒ?yàn)樗鼈兪瞧?、氣體狀態(tài)),而導(dǎo)壓管內(nèi)的介質(zhì)密度很大(它們是液體狀態(tài)),,這兩種介質(zhì)的密度相差*,,因此差壓變送器的遷移量相對來說是比較大的,而彎管傳感器又是一種低差壓傳感器,,在正常工作范圍內(nèi)它所能產(chǎn)生的差壓值比較小,,于是如何保證差壓變送器的遷移精度就十分重要,。
• 為了盡可能避免由于遷移不當(dāng)而造成測量附加誤差的發(fā)生,在測量這些介質(zhì)時(shí)建議采取了如下的技術(shù)措施,。 在彎管傳感器的引壓口處一律加裝盤式冷凝器,,以確保導(dǎo)壓管內(nèi)冷凝液液面的穩(wěn)定;
• 只要現(xiàn)場條件許可,,彎管傳,、感器采用水平轉(zhuǎn)水平的安裝方式,使彎管傳感器的兩個(gè)引壓口處于同一水平面上,,從根本上消除需對差壓變送器進(jìn)行補(bǔ)償遷移的麻煩,;
• 由于彎管傳感器兩個(gè)引壓口處于彎管的兩側(cè),因此要想準(zhǔn)確保證兩個(gè)盤式冷凝器及取壓口在同一水平面上是不容易的,,我們在這里提供一個(gè)簡易測量方法供用戶安裝時(shí)參考(如圖 5所示),。取一根足夠長的透明塑料管灌滿水,將塑料管兩端分放在彎管兩側(cè)兩個(gè)測壓口處,,利用塑料管兩端可見的管內(nèi)水平液面仔細(xì)調(diào)整盤式冷凝器的高度,,就可以方便地使兩個(gè)盤式冷凝器處于同一水平面上。
• 無論采用哪一種安裝方法,,有一點(diǎn)是需要共同遵守的,,那就是在系統(tǒng)正式運(yùn)行之前,必須將導(dǎo)壓管和變送器中的空氣排凈,,這樣才能保證系統(tǒng)的正確運(yùn)行,,因此,對有些測量液體的系統(tǒng)在導(dǎo)壓管的zui高點(diǎn)需要加裝集氣罐,,用以捕集運(yùn)行中可能進(jìn)入導(dǎo)壓管的微量氣體,。鑒于同樣的原因,在設(shè)備安裝時(shí),,對于水平走向的導(dǎo)壓管必須保證其有 10:1 左右的傾斜度,,傾斜的方向以有利于氣體返回主體管道或有利于進(jìn)入集氣罐為原則。
• 彎管傳感器前后直管段的要求
彎管傳感器前面直管段的要求為5D,,后面直管段的要求為2D,。若傳感器的前方為弱干擾源,其直管段還可相應(yīng)減小,。
• 主機(jī)的安裝
主機(jī)可安裝在各種儀表盤或儀表箱的面板上,,要注意儀表的良好接地。同時(shí),,主機(jī)的安裝也應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電,、磁場干擾的環(huán)境,特別是主機(jī)正面方向不應(yīng)有強(qiáng)電,、磁場干擾源存在,。
系統(tǒng)的調(diào)試與投運(yùn)
• 按系統(tǒng)配置的要求,,檢查所有設(shè)備、管道,、閥門,、接頭、導(dǎo)線,、接線端子、插頭等是否安裝齊全,、正確,、牢靠,且管道和設(shè)備沒有堵塞和泄漏現(xiàn)象,, 導(dǎo)線沒有錯(cuò)接,、短路和斷線 。必須確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作,。
• 給主機(jī)送電,,在主機(jī)得電的同時(shí)主機(jī)也給各變送器供電,此時(shí)主機(jī)應(yīng)該顯示各變送器的相應(yīng)值,,由于運(yùn)輸?shù)仍?,可在此時(shí)對變送器進(jìn)行初步調(diào)零操作。
• 溫度和壓力變送器投運(yùn)十分簡單,,基本上接通導(dǎo)線和打開測壓閥門就可以正常運(yùn)行了,。但對壓力變送器有一點(diǎn)需要注意,當(dāng)是測量蒸汽或其它可凝性氣體時(shí),,如果壓力變送器安裝位置離取壓口的垂直距離較大時(shí),,(一般變送器處于取壓點(diǎn)的下方)導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱會(huì)造成壓力變送器示值偏高,因此必須對壓力變送器的零位進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?,以保證壓力測量值的準(zhǔn)確性,。
• 差壓變送器的投運(yùn)可按以下步驟進(jìn)行(以測量蒸汽介質(zhì)為例):
• 將三閥組件正負(fù)壓閥關(guān)死,平衡閥打開,,這時(shí)可進(jìn)行差壓變送器的零位調(diào)整,;
• 打開彎管傳感器上盤式冷凝器后的一次閥,再打開兩側(cè)兩個(gè)排污閥,,用蒸汽*吹掃導(dǎo)壓管,,其目的一是清潔導(dǎo)壓管,二是將導(dǎo)壓管內(nèi)的空氣*排凈,,直到認(rèn)為滿意為止,。 (注意:此時(shí)三閥組件正、負(fù)閥必須關(guān)死)
• 這時(shí)關(guān)死排污閥,,讓蒸汽在導(dǎo)壓管中自然冷凝,,直到整個(gè)管道和盤式冷凝器內(nèi)全部充滿冷凝水為止,。當(dāng)導(dǎo)壓管中已有足夠的冷凝水時(shí),可將三閥組件的正負(fù)壓閥打開,,平衡閥關(guān)死,,讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。為保證差壓變送器正負(fù)壓室中的殘余空氣能全部排除干凈,,可適當(dāng)打開正負(fù)壓室的排氣閥排氣,, 但決不能讓蒸汽進(jìn)入差壓變送器的正、負(fù)壓室 ,。
• 由于冷凝水的積累需要一定的時(shí)間,,因此開始差壓變送器的示值不會(huì)準(zhǔn)確,等冷凝水*充滿整個(gè)測量系統(tǒng)(包括導(dǎo)壓管,、差壓變送器的正負(fù)壓室和盤式冷凝器)后,,差壓變送器的指示即會(huì)趨于正常。
• 所有變送器都投運(yùn)正常后,,即可進(jìn)行主機(jī)的正式投運(yùn)操作,。其步驟如下:
• 先檢查、設(shè)定或修改各有關(guān)參數(shù)值,。(如:彎管傳感器管徑,、差壓、溫度,、壓力等等),,并確認(rèn)與現(xiàn)場實(shí)際情況相符無誤;
• 使主機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),,這時(shí)主機(jī)開始進(jìn)行正常計(jì)算,;
到此為止,系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),。
到此為止,系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),。
附圖:安裝示意圖
主機(jī)儀表 彎管傳感器 差壓變送器及三閥組 壓力變送器 溫度變送器
盤式冷凝管 三通根閥 截止閥 導(dǎo)壓管