一,、水泥安定性壓蒸釜特點(diǎn)：
YZF-2A型壓蒸釜是根據(jù)中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院水泥所物理所提供的技術(shù)的技術(shù)參數(shù)和有關(guān)資料及GB750水泥壓蒸釜安定性試驗(yàn)方法,，整個(gè)釜體采用了優(yōu)質(zhì)材料制造，能耐高溫,、高壓,，飽和水蒸氣，鍋身上裝有兩組加熱器(600W和1200W)鍋蓋上裝有壓力表,，安全閥和放汽閥,，配有溫度和壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，本儀器具有性能穩(wěn)定,、運(yùn)行可靠,、耐酸抗腐、安全防爆,、造型美觀,、使用維修方便加熱器壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
二,、水泥安定性壓蒸釜技術(shù)參數(shù)：
1,、 釜體內(nèi)徑：160mm
2、 釜體容積：0.0085m三次方
3,、 zui大工作壓力：不大于2.5MPa
4,、 標(biāo)準(zhǔn)升壓時(shí)間：60－120分鐘鍋內(nèi)壓力升至2.0MPa(相當(dāng)釜內(nèi)體溫為216℃)
5、 安全閥開(kāi)啟壓力2.0－2.3MPa,，范圍內(nèi)可調(diào)
6,、 壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍：不大于±0.05MPa
7、 額定工作電力：220V
8,、 蒸餾水加入量：1000ml
9,、 凈重：150Kg

三、水泥安定性試驗(yàn)用壓蒸釜構(gòu)與原理： 
   設(shè)備主要零部件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,，能耐高溫,、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上 裝有一個(gè)由不銹鋼制成的壓力指示表、一個(gè)安全閥,、二個(gè)放氣閥,。釜體安裝在筒殼內(nèi)， 其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻,，用于向釜體加熱,，制造水蒸氣；底部道管與電接點(diǎn)壓力 表相連,，電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合,，用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的 上部設(shè)有通風(fēng)環(huán),，下部設(shè)有通風(fēng)盤,，用于阻斷或開(kāi)通釜體周圍的空氣，在下部安裝有排 風(fēng)扇,，用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫,。 控制箱面板設(shè)有電源總開(kāi)關(guān)，啟動(dòng),、停止,、風(fēng)機(jī)三個(gè)鍵和運(yùn)行、加熱,、風(fēng)機(jī),、停止 四個(gè)指示信號(hào)燈，以及用于計(jì)時(shí)的數(shù)顯時(shí)間繼電器,。 

四,、壓蒸釜設(shè)備安裝方法：
1．設(shè)備應(yīng)安裝在比較僻靜的地方，為保證安全及使用維護(hù)方便,，應(yīng)背向墻壁,，離墻不少于 500mm，并調(diào)整水平,，將其固定在地基上,。
2．用不小于 1.5mm2 的軟銅線將水泥壓蒸釜可靠接地。
3．連接好控制箱與釜體間的航空插頭,。

五,、水泥壓蒸釜操作使用：
1．打開(kāi)釜蓋，按釜體容積 8.5L 的 7%~10%的注水量,，即 595cc~850cc 蒸餾水 注入釜內(nèi),。 （通常建議注水量：700 毫升~800 毫升）
2．將裝有試件的支架放入釜內(nèi)。
3．用棉紗將釜口和釜蓋的密封面擦干凈,， 再用毛筆在釜口密封面上薄薄涂上一 層干凈的機(jī)油,。
4．輕輕蓋上釜蓋,，下壓并左右轉(zhuǎn)動(dòng)釜蓋，確認(rèn)結(jié)合部已正確密合,。將 10 個(gè)螺母用手?jǐn)Q上,。再用扭力扳手按照 50,、100,、100Nm，分三次按對(duì)角線的順序均勻地?cái)Q緊 螺母,，安裝好釜蓋,。
5．向釜蓋中心的溫度計(jì)插管內(nèi)注入 3~5 滴機(jī)油 （一般以油面不高于溫度計(jì)水銀 球?yàn)橐耍?，將 300℃水銀溫度計(jì)輕輕插入管內(nèi),。
6．打開(kāi)兩個(gè)放氣閥中的任意一個(gè),。 
7．將電接點(diǎn)壓力表的紅色上限指針調(diào)至 2.025MPa 處 （即： 2MPa 再上調(diào)半格） ； 將綠色下限指針調(diào)至 1.975MPa 處,。
8．關(guān)閉通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán),。
9．接通電源，打開(kāi)控制箱上的電源總開(kāi)關(guān),，按啟動(dòng)鍵,，運(yùn)行、加熱指示燈亮,，釜體開(kāi)始以 1800W 功率加熱,。同時(shí)數(shù)顯時(shí)間繼電器開(kāi)始顯示。
10.當(dāng)已打開(kāi)的一個(gè)放氣閥有水蒸氣排出時(shí),， 說(shuō)明釜內(nèi)空氣已經(jīng)排凈,， 關(guān)閉該放 氣閥。閥門關(guān)閉后,，壓力將隨著溫度的升高而升高（溫度與壓力相對(duì)應(yīng)的參照表附下） 此時(shí)應(yīng)注意,，儀器工作有無(wú)異常，如有異常,，則必須查明原因,，或按停止鍵停止試驗(yàn)。  
11.停止加熱后,，風(fēng)機(jī)自動(dòng)工作,，信號(hào)燈亮，打開(kāi)通風(fēng)盤和通風(fēng)環(huán),，通風(fēng)環(huán)處會(huì) 有熱空氣排出，釜內(nèi)壓力將在 90min 以內(nèi)降至 0.1MPa 以下,。此時(shí)可打開(kāi)放氣閥將釜內(nèi) 余壓放凈,。請(qǐng)不要關(guān)閉放氣閥,，因冷卻后會(huì)造成釜內(nèi)負(fù)壓，而損壞壓力表,。
12．待水泥壓蒸釜冷卻至常溫后，按停止鍵,，信號(hào)燈滅,、排風(fēng)扇停,，關(guān)閉電源總 開(kāi)關(guān)，取下溫度計(jì),，以安裝釜蓋相同的方法擰下 10 個(gè)拴緊螺母（擰松螺母時(shí)至少要用兩個(gè)循環(huán)，以免損壞密封結(jié)合面） ,，取下釜蓋,，取出試件支架。用膠管或毛巾將釜內(nèi)蒸 餾水析出擦凈,。
13．中途停止試驗(yàn)程序：按“停止”鍵，打開(kāi)通風(fēng)盤,、通風(fēng)環(huán),，按“風(fēng)機(jī)”鍵， 待儀器冷卻后重新安裝試驗(yàn),。

六、蒸釜試驗(yàn)所需儀器配置：

  1.25*25*280mm試模,、釘頭,、搗棒

   2.比長(zhǎng)儀：符合GB751要求
   3.水泥凈漿攪拌機(jī)：符合GB3350.8要求
   4.沸煮箱：符合GB1346中3.3條要求
   5.壓蒸釜：為高壓水蒸氣容器,，裝有壓力自動(dòng)控制裝置、壓力表,、安全閥,、放汽閥和電熱器。電熱器應(yīng)能在zui大試驗(yàn)荷載條件下,，45－75min內(nèi)使鍋內(nèi)蒸汽壓升至表壓2.0MPA，恒壓時(shí)要晝不使蒸汽排出,。壓力自動(dòng)控制器應(yīng)能使鍋內(nèi)壓力控制在2.0±0.05MPA（相當(dāng)于215.7±1.3℃）范圍內(nèi),，并保持3ｈ以上,。壓蒸釜在停止加熱后90min內(nèi)能使壓力從2.0MPa降至0.1MPa以下。放汽閥用于加熱初期除鍋內(nèi)空氣和在冷卻期終放出鍋內(nèi)剩余水汽,。壓力表的zui大量程為4.0MPa,，zui小分度值不得大于0.05MPa,。壓蒸釜蓋上還應(yīng)備有溫度測(cè)量孔，插入溫度計(jì)后能測(cè)出釜內(nèi)的溫度,。