XO-650D 超聲波裂解器|超聲波細胞裂解儀|超聲波分散儀
- 公司名稱 南京先歐儀器制造有限公司
- 品牌
- 型號 XO-650D
- 產(chǎn)地 南京市棲霞區(qū)麥翔科技園C區(qū)
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2024/12/13 9:10:45
- 訪問次數(shù) 7764
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【XO-650,XO-1200超聲波細胞破碎儀的參數(shù)說明】 | |||||||||||||||||||||
超聲波細胞破碎儀的工作原理和用途 超聲波對細胞的作用主要有熱效應,,空化效應和機械效應,。熱效應是當超聲在介質(zhì)中傳播時,摩擦力阻礙了由超聲引起的分子震動,,使部分能量轉(zhuǎn)化為局部高熱(42-43℃),,因為正常組織的臨界致死溫度為45.7℃,而腫瘤組織比正常組織敏感性高,,故在此溫度下腫瘤細胞的代謝發(fā)生障礙,,DNA,、RNA、蛋白質(zhì)合成受到影響,,從而殺傷癌細胞而正常組織不受影響,。空化效應是在超聲照射下,,生物體內(nèi)形成空泡,,隨著空泡震動和其猛烈的聚爆而產(chǎn)生出機械剪切壓力和動蕩,使腫瘤出血,、組織瓦解以致壞死,。另外,空化泡破裂時產(chǎn)生瞬時高溫(約5000℃),、高壓(可達500×104Pa),,可使水蒸氣熱解離產(chǎn)生.OH自由基和.H原子,由.OH自由基和.H原子引起的氧化還原反應可導致多聚物降解,、酶失活,、脂質(zhì)過氧化和細胞殺傷,。機械效應是超聲的原發(fā)效應,,超聲波在傳播過程中介質(zhì)質(zhì)點交替地壓縮與伸張構(gòu)成了壓力變化,引起細胞結(jié)構(gòu)損傷,。殺傷作用的強弱與超聲的頻率和強度密切相關(guān),。 超聲波細胞裂解器的原理就是將電能通過換能器轉(zhuǎn)換為聲能,這種能量通過液體介質(zhì)(如水)而變成一個個密集的小氣泡,,這些小氣泡迅速炸裂,,產(chǎn)生的象小大大的能量,從而起到破碎細胞等物質(zhì)的作用(俗稱“空化效應”),。 超聲波細胞破碎儀是在液體中產(chǎn)生空化效應的多功能,、多用途的儀器;它能用于各種動植物細胞,、病毒細胞,、細菌及組織的破碎,也可用于各類無機物質(zhì)的破碎重組,,同時可用來乳化,、分離、勻化,、提取,、消泡清洗及加速化學反應等。超聲波細胞粉碎機有廣泛的用途,,如: 1,、超聲波提取生物納米(超聲波化學合成法) 超聲波化學反應中,,起關(guān)鍵作用的是聲波的空化效應,在超聲波的輻照過程中,,在液體里將發(fā)生空化氣泡的形成,,長大和崩滅,當空化氣泡崩滅時產(chǎn)生一個覆蓋著的強壓力脈沖,,產(chǎn)生許多*的性質(zhì),,例如產(chǎn)生高達5000K的高溫,大于200Mpa的壓力,,這就是超聲波化學合成的能量來源,,利用這些能量能在一些特殊粉末表面合成出納米粒子。 2,、超聲波制藥 (1)注射用醫(yī)藥物質(zhì)的分散——將磷脂類與膽固醇混合用適當方法與藥物混合在水溶液中,,經(jīng)超聲分散,可以得到更小粒子供靜脈注射,。 (2)草藥提取——利用超聲分散破壞植物組織,,加速溶劑穿透組織作用,提高中草藥有效成分提取率,。如金雞納樹皮中全部生物堿用一般方法侵出需5小時以上,,采用超聲分散只要半小時即可完成。 (3)制備混懸劑——在超聲空化和強烈攪拌下,,將一種固體藥物分散在含有表面活性劑的水溶液中,,可以形成1um左右口服或靜脈注射混懸劑。例“靜注喜樹堿混懸劑”“肝臟造影劑”,、“硫酸鋇混懸劑”,。 (4) 制備疫苗——將細胞或病菌借助于超聲分散將其殺死以后,再用適當方法制成疫苗,。 3,、超聲波對化妝品的分散 為了更進一步提取藥物精華和粒子微細化,并節(jié)約生產(chǎn)成本,,達到分散,、乳化效果,使化妝品更深入滲透到肌膚里層,,讓肌膚很好的吸收,,發(fā)揮藥物的效力和作用,采用超聲波乳化可達到非常理想的效果,。采用超聲分散,,則不需要使用乳化劑,就能使蠟及石蠟乳化,、化妝水等油的微粒子分散,。石臘在水中分散的粒子直徑可達1um以下,。 4、超聲波對酒的醇化—催陳技術(shù) 一瓶美酒以它的酒味醇厚,,綿軟柔和,、芳香濃郁為人青睞,人們常用陳年老酒來形容酒的珍貴,,一瓶上世紀的陳酒,,標價幾萬元,其價格的含義在于時間的存放上,。酒的主要控制因素是化學變化即酸的形成,,并進一步酯化,酯參與乙醇和水的締合,。剛出廠的酒含有戍醇,,有辛辣味,這種氣味要經(jīng)過很長時間才能化解,,這個緩慢變化稱酒的醇化,。用功率1.6KW,頻率17.5-22KHZ的超聲波處理5-10min,,可使酒的老熟時間縮短1/3到1/2,。 5、超聲波對硅垢的處理 因此超聲波細胞粉碎機可以并且已經(jīng)被廣泛用于生物化學,、微生物學藥理學,、物理學、動物學,、農(nóng)學、醫(yī)學,、制藥等領(lǐng)域的教學,、科研、生產(chǎn),。
在廢紙脫墨漿的生產(chǎn)中,為保證漿料及成紙的zui終質(zhì)量及紙機的抄造要求,對膠粘物的去除率和油墨粒子殘留率兩項指標均有嚴格要求,,因此多數(shù)脫墨生產(chǎn)線采用了熱分散設備,用于將較大的膠粘物分解成肉眼看不到的小粒子并將未*脫離纖維的油墨粒子*脫除,以保證漿料質(zhì)量。為更好地提高漿料質(zhì)量,尤其是白度,大多數(shù)廢紙生產(chǎn)線都在熱分散前添加化學品,如過氧化氫(漂白劑),、氫氧化鈉,、硅酸鈉(穩(wěn)定劑)、EDTA等,以便通過熱分散的混合作用達到高溫高濃漂白的目的,。 硅垢形成原因分析 簡單地說,,垢層的形成是由于硅酸鈉及水中鈣、鎂離子引起的,。主要原因有以下幾點: (1)硅酸鈉為強堿弱酸鹽,,其溶液顯堿性,,在熱分散溫度(90℃左右)較高的情況下,發(fā)生如下水解反應: SiO3- + H2O = HSiO3- + OH- HSiO3- + H2O =H2SiO3 + OH- 硅酸鈉水解后便生成穩(wěn)定的硅酸溶膠,,這種溶膠迅速凝聚,,逐漸凝結(jié)成一種果凍狀的膠狀物質(zhì)。在齒盤間隙一定的情況下,, 漿料能夠到達但摩擦力較小的地方,該區(qū)域會成為這種膠狀物及過量硅酸鈉沉積的地方,, 逐漸形成垢層。 (2)在過氧化氫漂白中,,當鈣,、鎂離子同時存在時,硅酸鈉優(yōu)先與鎂離子反應生成硅酸鎂沉淀,,這種沉淀物是柔性的,、滑石狀的,并不黏附于不銹鋼表面,,但是硅酸鈣沉淀卻會沉積在金屬表面,。由于廢紙生產(chǎn)線的前浮選脫墨過程中會加入滑石粉(其主要成分是氯化鈣),這就使得硅酸鈉穩(wěn)定劑中的硅酸根離子,,極易與漿料中的陽離子(主要是Ca2+)反應,,在高溫下產(chǎn)生及難容的垢層。 利用超聲波對硅垢在液體中的沖擊波,,再配合100度~300度以上液體環(huán)境,,能使硅垢大量的脫落,從延長齒盤的使用壽命,。
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