1,、 柜體組合：采三段式組合柜體,，上部柜體（排毒柜），中間（操作臺(tái)面）,， 下部底柜（內(nèi)含獨(dú)立式貯存柜及獨(dú)立水,、電管線系統(tǒng)容納柜設(shè)計(jì)）；
2,、外殼：采用國(guó)標(biāo)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板折彎成型,，壁厚1.2 mm，關(guān)鍵部件采用2.0mm,，經(jīng)酸洗,、磷化后，表面環(huán)氧樹(shù)脂粉末靜電噴涂,。
3,、內(nèi)襯板：采用美國(guó)*富美家耐酸堿Compact板，厚度為5mm,。
4,、導(dǎo)流板：其材質(zhì)同內(nèi)襯板，導(dǎo)流板安裝位置與角度需使排氣分布均勻,，*,，以確保不同比重的氣體均能有效排放。
5,、操作臺(tái)面：12.7mm實(shí)芯理化板臺(tái)面（亦可選19mm厚環(huán)氧樹(shù)脂臺(tái)面,，或20mm厚陶瓷板臺(tái)面）
6、底柜：采用國(guó)標(biāo)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板折彎成型,，壁厚1.2 mm,，經(jīng)酸洗、磷化后，表面環(huán)氧樹(shù)脂粉末靜電噴涂,。底柜門(mén)板：采用國(guó)標(biāo)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板折彎成型,，內(nèi)外雙層構(gòu)造、內(nèi)填隔音材料,。
7,、 調(diào)節(jié)門(mén)：
   1）軌道：采用工程塑料制作而成。
   2）調(diào)節(jié)門(mén)左右懸吊鋼索安裝,，鋼索需*隱藏于軌道內(nèi),。上下拉動(dòng)時(shí)，不與軌道磨擦,，以確保鋼索之安全,，并避免化學(xué)腐蝕問(wèn)題。
   3） 調(diào)節(jié)門(mén)把手設(shè)計(jì)時(shí),，需符合人體工學(xué)要求,，以方便使用者上下拉動(dòng)施力。
   4） 調(diào)節(jié)門(mén)玻璃：采用厚5mm安全鋼化玻璃,。
8,、鋼索滑輪組：
1）滑輪固定座：采用厚2mm（含）以上鋼板機(jī)壓成型制作，具雙面包夾式 ,，防落設(shè)計(jì),，以確保穩(wěn)定。
2）滑輪：采用Ф35mm尼龍制作而成,。
3）配重：采用左右雙配重箱設(shè)計(jì),。

9、控制面板：手觸式薄膜開(kāi)關(guān),。標(biāo)示電源,、照明、風(fēng)機(jī),，插座控制,、風(fēng)門(mén)及LED運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈
10、電 源：萬(wàn)用式電源插座兩個(gè),，其中一個(gè)提供控制面板控制,。
11、照明設(shè)備：采用全罩式燈座設(shè)計(jì)（具散熱孔）,，燈罩內(nèi)附220V,、20W日光燈一支。
12,、風(fēng)量：排毒柜表面平均風(fēng)速0.5m/s為計(jì)算根據(jù),。（排風(fēng)量由排風(fēng)管道系統(tǒng)配合提供）抽排在-8度至+80度范圍內(nèi)的有毒或腐蝕性氣體,。

13、風(fēng)機(jī)：采用優(yōu)質(zhì)PP材質(zhì),，風(fēng)葉采用技術(shù)高壓注塑而成,，廣泛用于化工，實(shí)驗(yàn)室,，通風(fēng)設(shè)備,、電鍍、紡織,、科研單位,。

注意事項(xiàng)：

1.在實(shí)驗(yàn)開(kāi)始以之前，必須確認(rèn)通風(fēng)柜應(yīng)該處于運(yùn)行狀態(tài),，才能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作,。

2.實(shí)驗(yàn)結(jié)束前至少還要繼續(xù)運(yùn)行5分鐘以上才可關(guān)閉通風(fēng)機(jī)，以排出管道內(nèi)的殘留氣體,。也可考慮安裝排風(fēng)時(shí)間延時(shí)器，確保通風(fēng)機(jī)延遲運(yùn)行,。

3.實(shí)驗(yàn)時(shí),，在距玻璃視窗150mm內(nèi)不要放任何設(shè)備，大型實(shí)驗(yàn)設(shè)備要有充足的空間,，不應(yīng)影響空氣的流動(dòng),，前面視窗盡量要關(guān)閉使用。

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