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實(shí)驗(yàn)室固體廢棄物處理裝置
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 北京湘順源科技有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2025/3/14 14:22:25
- 訪問次數(shù) 4512
產(chǎn)品標(biāo)簽
實(shí)驗(yàn)室固體廢棄物處理實(shí)驗(yàn)室固廢焚燒裝置固體廢棄物處理實(shí)驗(yàn)室廢棄物處理
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實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備,，實(shí)驗(yàn)室廢氣處理設(shè)備,，實(shí)驗(yàn)室綜合廢液處理系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)室?；窌捍婀?，智能通風(fēng)櫥,，實(shí)驗(yàn)室化學(xué)品儲(chǔ)存柜,，中央超純水系統(tǒng)，純水機(jī),工業(yè)廢水處理設(shè)備,，工業(yè)廢氣處理設(shè)備,，實(shí)驗(yàn)樓設(shè)計(jì)咨詢與建設(shè)，實(shí)驗(yàn)室倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)與改造
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,石油,制藥 |
|---|
一,、實(shí)驗(yàn)室固體廢棄物處理裝置運(yùn)行指標(biāo)：
1,、焚燒能力：kg/h
2、投料方式：壓縮空氣霧化噴入
3,、使用燃料：天然氣（10000kcal/Nm3）
4,、爐體形式：臥式
5、點(diǎn)火方式：自動(dòng)點(diǎn)火
6,、溫 度：850-1100℃
7,、煙氣停留時(shí)間(s) ≥2.0
8、燃燒效率(%)≥99.9
9,、焚毀去除率(%)≥99.99
10,、焚燒殘?jiān)臒嶙茰p率(%)＜5
11、噪聲≤85db(A)（距離1m）
12,、臭氣濃度≤2000無(wú)量綱
13,、爐內(nèi)壓力：采用負(fù)壓設(shè)計(jì)，不逆火,。
二,、實(shí)驗(yàn)室固體廢棄物處理裝置安全指標(biāo)：
1、裝置設(shè)有安全保護(hù)裝置,，燃燒器啟動(dòng)不正常時(shí),，安全保護(hù)裝置自動(dòng)切斷燃料供應(yīng),；
2、裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,，（正常停和安全程序的停爐）設(shè)有燃燒室冷卻程序,，溫度下降到設(shè)定值時(shí)，冷卻程序結(jié)束,，焚燒爐停止工作,；
3、機(jī)電設(shè)備漏電保護(hù)裝置,，在溫度為40度,、相對(duì)濕度為85%時(shí)，電器回路絕緣電阻大于2MΩ,，并能承受1min工頻（50Hz）,、電壓1500V的實(shí)驗(yàn)電壓，各部件定位準(zhǔn)確,，連接可靠,，控制柜與各設(shè)備之間的聯(lián)接線裝有金屬軟管；
4,、水,、氣、油路都經(jīng)過密封試壓實(shí)驗(yàn),，無(wú)泄露現(xiàn)象
5,、設(shè)備相應(yīng)的安全保護(hù)，裝置設(shè)有安全保護(hù)裝置,，燃燒器啟動(dòng)不正常時(shí),，安全保護(hù)裝置自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)；
6,、裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,，（正常停和安全程序的停爐）設(shè)有燃燒室冷卻程序，溫度下降到設(shè)定值時(shí),，冷卻程序結(jié)束,，焚燒爐停止工作；
7,、報(bào)警系統(tǒng)：
（1）裝置電源指示,、開關(guān)；
（2）安全操作要求以確保爐內(nèi)無(wú)殘存之易燃?xì)怏w與有機(jī)物,，操作安全可靠,；
（3）電機(jī)故障，過負(fù)荷保護(hù)裝置，保護(hù)電機(jī)不致過載,；
（4）溫控燃燒,；
（5）歇火報(bào)警，自動(dòng)火焰監(jiān)測(cè),，隨時(shí)觀察爐內(nèi)有無(wú)明火,，一旦爐內(nèi)發(fā)生故障熄火，系統(tǒng)會(huì)截?cái)鄰U液的供給并報(bào)警,。
三,、實(shí)驗(yàn)室固體廢棄物處理裝置環(huán)保指標(biāo)：
廢棄物焚燒設(shè)備設(shè)計(jì)編寫參考依據(jù)：
《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18484-2001；
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297－1996,；
《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治條例》GB12348－90,；
《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院（1998年實(shí)施）；
《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18597-2001,；
TJ36－1993工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),。
GHZB1-1999地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
排放指標(biāo)：按GB18484-2001《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》2002-02-01實(shí)施的限值要求,。
四,、實(shí)驗(yàn)室固體廢棄物處理裝置組成:
1、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)說明：
(1)采用切向式裝置,，處理速度及效率*,，過?？諝庀禂?shù)低,，僅為1.1倍從而明顯降低因加熱空氣所耗用的燃料。噴頭口徑大,，不易磨損,，不易故障，燃燒效果較好,。
(2)安全性高,，啟動(dòng)前有不排掉易爆氣體就不能點(diǎn)火之功能，以防氣爆：設(shè)計(jì)有殘燒定時(shí)裝置,，以確保爐內(nèi)無(wú)殘存的可爆氣體,，燃燒器帶有光敏管檢測(cè)，一旦發(fā)生熄火或點(diǎn)火失敗,，立刻快速自動(dòng)切斷氣路,，安全可靠。另霧化加壓系統(tǒng)與溫度連鎖,，一旦發(fā)生高溫或異常,，立即停止廢液供給，警報(bào)系統(tǒng)完備,整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)在儀表監(jiān)控下操作,。
(3)由于采用此項(xiàng)技術(shù),，使設(shè)備簡(jiǎn)化,，成本降低，易于維護(hù)保養(yǎng),。
(4)裝置前部及錐部燃燒頭選用含氧化鋁75%的高鋁質(zhì)耐火材料,，耐高溫耐腐蝕。
(5)無(wú)二次污染-采用多段送風(fēng)系統(tǒng),可降低燃燒過程中排放的NOX,為目前燃燒技術(shù)中降低NOX污染的佳技術(shù),。
2,、管路區(qū)裝配有過濾器、輸送泵,、減壓閥及壓力檢知儀,、輸送回路等。
3,、本系統(tǒng)全部采用*技術(shù)設(shè)計(jì),，極大的增加了燃燒總比表面積，降低了燃油的消耗,；并設(shè)計(jì)有回路系統(tǒng),，可確保霧粒在恒定狀態(tài)，其氣化速度快且燃燒效果好,。
4,、供風(fēng)系統(tǒng)：由低噪音高壓風(fēng)機(jī)輸送入風(fēng)箱，空氣通過特殊的噴風(fēng)咀多段供入爐本體燃燒室,，增加燃燒所需空氣量,，對(duì)有機(jī)物質(zhì)的破壞可達(dá)99.99%以上。
5,、熱交換：充分利用焚燒后的高溫?zé)煔?，轉(zhuǎn)化為熱能回收綜合利用，并對(duì)煙氣進(jìn)行降溫,，達(dá)到降低運(yùn)行成本產(chǎn)生佳效益的目的,。
6、填料吸收塔：采用高壓液體經(jīng)特殊噴嘴噴灑,，氣體由塔底進(jìn)入,，氣體分布后和塔內(nèi)的填料與工業(yè)堿溶液逆流接觸，有效的將殘留氣態(tài)的污染物進(jìn)行洗滌,，將凈化的氣體由塔頂排出,。噴淋塔頂部設(shè)置霧水分離裝置，采用填料分離裝置,，除去煙氣中飽和狀態(tài)的水滴,。
7、煙囪：對(duì)氣體起擴(kuò)散作用，排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),，煙囪加裝采樣孔,，本煙囪采用風(fēng)浪繩固定。
8,、溫控系統(tǒng)：本系統(tǒng)通過對(duì)爐本體出口煙氣溫度傳感器信號(hào)的采集及燃燒上下限溫差的設(shè)定,，既能顯示各點(diǎn)溫度以觀測(cè)爐內(nèi)燃燒情況，也能閉合調(diào)節(jié)燃燒的配給,，使燃燒器在不同的溫度條件下起動(dòng)或關(guān)閉,。
9、電控系統(tǒng)：包括電源指示,、電源電壓檢知,、警報(bào)系統(tǒng)、燃燒器高壓風(fēng)機(jī),、電磁閥的開關(guān)及自動(dòng)與手動(dòng)切換調(diào)節(jié)裝置等,，操作自動(dòng)化程度高，安全性好,。
1,、焚燒能力：kg/h
2、投料方式：壓縮空氣霧化噴入
3,、使用燃料：天然氣（10000kcal/Nm3）
4,、爐體形式：臥式
5、點(diǎn)火方式：自動(dòng)點(diǎn)火
6,、溫 度：850-1100℃
7,、煙氣停留時(shí)間(s) ≥2.0
8、燃燒效率(%)≥99.9
9,、焚毀去除率(%)≥99.99
10,、焚燒殘?jiān)臒嶙茰p率(%)＜5
11、噪聲≤85db(A)（距離1m）
12,、臭氣濃度≤2000無(wú)量綱
13,、爐內(nèi)壓力：采用負(fù)壓設(shè)計(jì)，不逆火,。
二,、實(shí)驗(yàn)室固體廢棄物處理裝置安全指標(biāo)：
1、裝置設(shè)有安全保護(hù)裝置,，燃燒器啟動(dòng)不正常時(shí),，安全保護(hù)裝置自動(dòng)切斷燃料供應(yīng),；
2、裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,，（正常停和安全程序的停爐）設(shè)有燃燒室冷卻程序,，溫度下降到設(shè)定值時(shí)，冷卻程序結(jié)束,，焚燒爐停止工作,；
3、機(jī)電設(shè)備漏電保護(hù)裝置,，在溫度為40度,、相對(duì)濕度為85%時(shí)，電器回路絕緣電阻大于2MΩ,，并能承受1min工頻（50Hz）,、電壓1500V的實(shí)驗(yàn)電壓，各部件定位準(zhǔn)確,，連接可靠,，控制柜與各設(shè)備之間的聯(lián)接線裝有金屬軟管；
4,、水,、氣、油路都經(jīng)過密封試壓實(shí)驗(yàn),，無(wú)泄露現(xiàn)象
5,、設(shè)備相應(yīng)的安全保護(hù)，裝置設(shè)有安全保護(hù)裝置,，燃燒器啟動(dòng)不正常時(shí),，安全保護(hù)裝置自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)；
6,、裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,，（正常停和安全程序的停爐）設(shè)有燃燒室冷卻程序，溫度下降到設(shè)定值時(shí),，冷卻程序結(jié)束,，焚燒爐停止工作；
7,、報(bào)警系統(tǒng)：
（1）裝置電源指示,、開關(guān)；
（2）安全操作要求以確保爐內(nèi)無(wú)殘存之易燃?xì)怏w與有機(jī)物,，操作安全可靠,；
（3）電機(jī)故障，過負(fù)荷保護(hù)裝置，保護(hù)電機(jī)不致過載,；
（4）溫控燃燒,；
（5）歇火報(bào)警，自動(dòng)火焰監(jiān)測(cè),，隨時(shí)觀察爐內(nèi)有無(wú)明火,，一旦爐內(nèi)發(fā)生故障熄火，系統(tǒng)會(huì)截?cái)鄰U液的供給并報(bào)警,。
三,、實(shí)驗(yàn)室固體廢棄物處理裝置環(huán)保指標(biāo)：
廢棄物焚燒設(shè)備設(shè)計(jì)編寫參考依據(jù)：
《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18484-2001；
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297－1996,；
《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治條例》GB12348－90,；
《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院（1998年實(shí)施）；
《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18597-2001,；
TJ36－1993工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),。
GHZB1-1999地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
排放指標(biāo)：按GB18484-2001《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》2002-02-01實(shí)施的限值要求,。
| 序 號(hào) | 污 染 物 | 單 位 | 限 值 | 備 注 |
| 1 | 煙氣黑度 | 林格曼級(jí) | 一級(jí) | |
| 2 | 煙塵 | mg/m3 | ≤100 | |
| 3 | 一氧化碳 | mg/m3 | ≤100 | |
| 4 | 二氧化硫 | mg/m3 | ≤400 | |
| 5 | 氯化氫 | mg/m3 | ≤100 | |
| 6 | 氮氧化物 | mg/m3 | ≤500 |
四,、實(shí)驗(yàn)室固體廢棄物處理裝置組成:
1、設(shè)備優(yōu)點(diǎn)說明：
(1)采用切向式裝置,，處理速度及效率*,，過?？諝庀禂?shù)低,，僅為1.1倍從而明顯降低因加熱空氣所耗用的燃料。噴頭口徑大,，不易磨損,，不易故障，燃燒效果較好,。
(2)安全性高,，啟動(dòng)前有不排掉易爆氣體就不能點(diǎn)火之功能，以防氣爆：設(shè)計(jì)有殘燒定時(shí)裝置,，以確保爐內(nèi)無(wú)殘存的可爆氣體,，燃燒器帶有光敏管檢測(cè)，一旦發(fā)生熄火或點(diǎn)火失敗,，立刻快速自動(dòng)切斷氣路,，安全可靠。另霧化加壓系統(tǒng)與溫度連鎖,，一旦發(fā)生高溫或異常,，立即停止廢液供給，警報(bào)系統(tǒng)完備,整個(gè)運(yùn)行系統(tǒng)在儀表監(jiān)控下操作,。
(3)由于采用此項(xiàng)技術(shù),，使設(shè)備簡(jiǎn)化,，成本降低，易于維護(hù)保養(yǎng),。
(4)裝置前部及錐部燃燒頭選用含氧化鋁75%的高鋁質(zhì)耐火材料,，耐高溫耐腐蝕。
(5)無(wú)二次污染-采用多段送風(fēng)系統(tǒng),可降低燃燒過程中排放的NOX,為目前燃燒技術(shù)中降低NOX污染的佳技術(shù),。
2,、管路區(qū)裝配有過濾器、輸送泵,、減壓閥及壓力檢知儀,、輸送回路等。
3,、本系統(tǒng)全部采用*技術(shù)設(shè)計(jì),，極大的增加了燃燒總比表面積，降低了燃油的消耗,；并設(shè)計(jì)有回路系統(tǒng),，可確保霧粒在恒定狀態(tài)，其氣化速度快且燃燒效果好,。
4,、供風(fēng)系統(tǒng)：由低噪音高壓風(fēng)機(jī)輸送入風(fēng)箱，空氣通過特殊的噴風(fēng)咀多段供入爐本體燃燒室,，增加燃燒所需空氣量,，對(duì)有機(jī)物質(zhì)的破壞可達(dá)99.99%以上。
5,、熱交換：充分利用焚燒后的高溫?zé)煔?，轉(zhuǎn)化為熱能回收綜合利用，并對(duì)煙氣進(jìn)行降溫,，達(dá)到降低運(yùn)行成本產(chǎn)生佳效益的目的,。
6、填料吸收塔：采用高壓液體經(jīng)特殊噴嘴噴灑,，氣體由塔底進(jìn)入,，氣體分布后和塔內(nèi)的填料與工業(yè)堿溶液逆流接觸，有效的將殘留氣態(tài)的污染物進(jìn)行洗滌,，將凈化的氣體由塔頂排出,。噴淋塔頂部設(shè)置霧水分離裝置，采用填料分離裝置,，除去煙氣中飽和狀態(tài)的水滴,。
7、煙囪：對(duì)氣體起擴(kuò)散作用，排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),，煙囪加裝采樣孔,，本煙囪采用風(fēng)浪繩固定。
8,、溫控系統(tǒng)：本系統(tǒng)通過對(duì)爐本體出口煙氣溫度傳感器信號(hào)的采集及燃燒上下限溫差的設(shè)定,，既能顯示各點(diǎn)溫度以觀測(cè)爐內(nèi)燃燒情況，也能閉合調(diào)節(jié)燃燒的配給,，使燃燒器在不同的溫度條件下起動(dòng)或關(guān)閉,。
9、電控系統(tǒng)：包括電源指示,、電源電壓檢知,、警報(bào)系統(tǒng)、燃燒器高壓風(fēng)機(jī),、電磁閥的開關(guān)及自動(dòng)與手動(dòng)切換調(diào)節(jié)裝置等,，操作自動(dòng)化程度高，安全性好,。
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