技術(shù)要求

本產(chǎn)品須嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/HK-FBX.2-2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,。

1.裝配前應(yīng)對零,、部件的主要配合尺寸進(jìn)行復(fù)查。

2.裝配過程中零件不允許磕,、碰,、劃傷防爆面。

3.螺釘和螺母緊固時,，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手,。

4.裝配電氣部件前按要求進(jìn)行打壓試驗，加壓1MP,，保持10-12S,。應(yīng)保證箱體無明顯變形，無泄漏,。

5裝配電氣部件時注意位置恰當(dāng),，安裝牢固,。

6.線號使用打號機(jī)打號，線號清晰完整,。接線注意線序顏色及線徑,。

7.電氣設(shè)備安裝后按電氣設(shè)計要求調(diào)試。

8.調(diào)試結(jié)束后緊固線束,，裝好線槽蓋,，注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈,，以減少其運(yùn)動損傷,。

9.緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂,。

10.緊固箱蓋時,，用擰緊力矩將各螺釘交叉、對稱,、逐步,、均勻擰緊。

11.箱蓋緊固后應(yīng)使用塞規(guī)檢查隔爆縫隙,，zui大縫隙小于0.1mm,。

12.裝配完成后清潔箱體表面，使用發(fā)泡塑料適度包裝,，避免運(yùn)輸及安裝過程破壞箱體結(jié)構(gòu)及表面噴涂層,。

1.未注形狀公差應(yīng)符合GB/T1804-2000-M的要求。

2.焊接采用固定工藝裝備,，焊后退火,，減少變形。

3.精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能,、壽命或外觀的磕碰,、劃傷等缺陷。

4.所有焊縫須雙面焊接,，不能有焊透砂眼等焊接缺陷,，焊后須將焊縫修平。

5.螺紋孔與蓋配做,。

7.噴涂除銹前,，先用有機(jī)溶劑、堿液,、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂,、污垢,。

8.全部加工工序完成,，內(nèi)外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆,，顏色為駝09,。

9.噴涂時注意保護(hù)防爆面，不能噴漆,。螺紋部位不能噴漆,。

10．防爆殼體須能承受7J能量的沖擊而不損壞。

調(diào)質(zhì)

技術(shù)要求

1.未注形狀公差應(yīng)符合GB/T1804-2000-M的要求,。

2.經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,，HRC50～55，或用3Cr13材料代替,。

背板

技術(shù)要求

1,器件,、線槽、導(dǎo)軌固定牢固,。

2,電線用工具扒頭,，穿線號管，壓接于絕緣端子,。

3,與蓋板器件連接的線纜自左側(cè)引出,，結(jié)束并扎牢。

防爆玻璃

技術(shù)要求

1.未注形狀公差應(yīng)符合GB/T1804-2000-M的要求,。

2.玻璃內(nèi)部無氣泡雜質(zhì),。

3.玻璃應(yīng)符合3836.1第的4J沖擊試驗和第熱劇變要求。