SLW 液體渦輪流量計(jì)
- 公司名稱 德國(guó)巨優(yōu)國(guó)際貿(mào)易有限公司河南辦事處
- 品牌
- 型號(hào) SLW
- 產(chǎn)地 江蘇
- 廠商性質(zhì) 其他
- 更新時(shí)間 2016/10/21 16:15:11
- 訪問次數(shù) 644
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SLW液體渦輪流量計(jì)是葉輪式流量(流速)計(jì)的主要品種,,葉輪式流量計(jì)還有風(fēng)速計(jì)、水表等,。SLW液體渦輪流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成,,傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速,從而推導(dǎo)出流量或總量,。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速(或轉(zhuǎn)數(shù))可用機(jī)械,、磁感應(yīng)、光電方式檢出并由讀出裝置進(jìn)行顯示和傳送記錄,。據(jù)稱美國(guó)早在1886年即發(fā)布過*個(gè)渦輪流量計(jì),,1914年的認(rèn)為渦輪流量計(jì)的流量與頻率有關(guān),美國(guó)的*臺(tái)渦輪流量計(jì)是在1938年開發(fā)的,,它用于飛機(jī)上燃油的流量測(cè)量,,只是直至二戰(zhàn)后因噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和液體噴氣燃料急需一種高精度、快速響應(yīng)的流量計(jì)才使它獲得真正的工業(yè)應(yīng)用,。如今,,它已在石油、化工,、科研,、國(guó)防計(jì)量各部門中獲得廠泛應(yīng)用。 SLW參數(shù)文檔:
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SLW工作原理:
圖1所示為渦輪流量傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,,由圖可見,,當(dāng)被測(cè)流體流過傳感器時(shí)在流體作用下,,葉輪受力旋轉(zhuǎn)。其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,,葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁 電轉(zhuǎn)換器的磁阻值,。檢測(cè)線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化,產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢(shì),,即電脈沖信號(hào),,經(jīng)放大器放大后,送至顯示儀表顯示,。 | ![]() |
渦輪流量計(jì)的流量方程可分為兩種:實(shí)用流量方程和理論流量方程,。
(1)實(shí)用流量方程
qv=f /K 公式1
qm= qvρ 公式2
式中qv,qm ¨¨¨¨¨¨¨¨¨分別為體積流量m3/s,,質(zhì)量流量kg/s,; f ¨¨¨¨¨¨¨¨¨流量計(jì)輸出信號(hào)的頻率,Hz,; K ¨¨¨¨¨¨¨¨¨ 流量計(jì)的儀表系數(shù),,P/m3。 流量計(jì)的系數(shù)與流量(或管道雷諾數(shù))的關(guān)系曲線如圖2所示,。由圖可見,,儀表系數(shù)可分為二段,即線性段和非線性段,。線性段約為其工作段的三分之二,,其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。在非線性段,,特性受軸承摩擦力,,流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下*,,儀表系數(shù)隨著流量迅速變化,。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當(dāng)流量超過流量上*要注意防止空穴現(xiàn)象,,結(jié)構(gòu)相似的TUF特性曲線的形狀是相似的,,它僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。 | ![]() |
傳感器的儀表系數(shù)由流量校驗(yàn)裝置校驗(yàn)得出,,它*不問傳感器內(nèi)部流體機(jī)理,,把傳感器作為一個(gè)黑匣子,根據(jù)輸入(流量)和輸出(頻率脈沖信號(hào))確定其轉(zhuǎn)換系數(shù),。它便于實(shí)際應(yīng)用,。但要注意。此轉(zhuǎn)換系數(shù)(儀表系數(shù))是有條件的,。其校驗(yàn)條件是參考條件,。如果使用時(shí)偏離此條件系數(shù)將發(fā)生變化,,變化的情況視傳感器類型,管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定,。
(2)理論流量方程
根據(jù)動(dòng)量矩定理可以列出葉輪的運(yùn)動(dòng)方程 J*dw/dt=M1一M2一M3一M4公式3
式中 J 葉輪的慣性矩,;
dw/df: 葉輪的旋轉(zhuǎn)加速度;
M1:流體的驅(qū)動(dòng)力拒:
M2:粘性阻力矩,;
M2:軸承摩擦阻力矩,;
M4:碰阻力矩。,,
當(dāng)葉輪以恒速旋轉(zhuǎn)時(shí)J*dw/dt=0,則M1=M2十M3+M4,。論分析與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證可得 n=Aqv+B一C/qv 公式中n:葉輪轉(zhuǎn)速,;
qv:體積流量;
A:與流體物性(密度,、粘度等),,葉輪結(jié)構(gòu)參數(shù)(葉片傾角、葉輪直徑,、流道截面積等)有關(guān)的系數(shù),;
B:與葉片頂隙,流體流速分布有關(guān)的系數(shù):
C:與摩擦力矩有關(guān)的系數(shù),。
國(guó)內(nèi)外學(xué)者提出許多理論流量萬程.它們適用于各種傳感器結(jié)構(gòu)及流體工作條件,。至今渦輪儀表特性的水動(dòng)力學(xué)特性仍舊不很清楚,它與流體物性及流動(dòng)特性有復(fù)雜 的關(guān)系,。比如當(dāng)流場(chǎng)有旋渦和非對(duì)稱速度分布時(shí)水動(dòng)力學(xué)特性就非常復(fù)雜,。不能用理論式推導(dǎo)儀表系數(shù),儀表系數(shù)仍需由實(shí)流較驗(yàn)確定,。但是理論流量方程有巨大的 實(shí)用意義,,它可用于指導(dǎo)傳感器結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)使用條件變化時(shí)儀表系數(shù)變化規(guī)律的預(yù)測(cè)和估算。
※高精確度 一般可達(dá)±1%R,、±0.5%R,,高精度型可達(dá)±0.2%R;
短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性,,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得 到*的精確度,,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì);
適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,,無零點(diǎn)漂移,,抗*力強(qiáng);
可獲得很高的頻率信號(hào)(3~4kHz),,信號(hào)分辨力強(qiáng),;
中大口徑可達(dá)1:20,,小口徑為1:10;
結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,,安裝維護(hù)方便,,流通能力大;
適用高壓測(cè)量,,儀表表體上不必開孔,,易制成高壓型儀表;
型傳感器類型多,,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器,,例如低溫型、雙向型,、井下型,、混砂型等;
※可制成插入型 適用于大口徑測(cè)量,,壓力損失小,,價(jià)格低,可不斷流取出,,安裝維護(hù)方便,。 |
SLW產(chǎn)品展示:
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1.按儀表功能分類,SLW系列渦輪流量計(jì)可分為2大類,,即: ◆渦輪流量傳感器/變送器 ◆智能一體化渦輪流量計(jì) | ![]() |
2.功能說明 ◆渦輪流量傳感器/變送器 按照不同的功能,,該類產(chǎn)品可分為SLW-□1-□型、SLW-□2-□型,。 SLW-□2-□型型變送輸出:不帶現(xiàn)場(chǎng)顯示,,輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào),,標(biāo)配為防爆型產(chǎn)品,供電方式可選,,二線制4—20mA輸出,,信號(hào)傳輸距離≤1000。 | ![]() |
◆智能一體化渦輪流量計(jì) 采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,,采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示.具有機(jī)構(gòu)緊湊,、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高,、不受外界電源干擾,、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn),。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正,智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性,,并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正,。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能),,所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟,,該類渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品.防爆等級(jí)為ExdllBT6。 該類渦輪流量計(jì)按照供電方式是否具備遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出可分為SLW-□/3SP1型和SLW-□/4SP2型,。 SLW-□/3SP1型:供電電源采用3.2v10AH鋰電池(可連續(xù)運(yùn)行4年以上): SLW-□/4SP2型:供電電源采用24VDC外供電,輸出4—20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號(hào),,并可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)需要.可增加RS485或HART通訊,。 | ![]() |
SLW主要參數(shù)與技術(shù)性能
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2、測(cè)量范圍及工作壓力
SLW安裝尺寸:
Ⅱ.流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)
(1)安裝場(chǎng)所
傳感器應(yīng)安裝在便于維修,,管道無振動(dòng),、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)的典型安裝管路系統(tǒng)如圖9所示,。圖中各部分的配置可視被測(cè)對(duì)象情況而定,,并不一定全部都需要。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,,進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器,如表所示,。若上游側(cè)阻流件情況不明確,,一般*上游直管段長(zhǎng)度不小于20D,,下游直管段長(zhǎng)度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求,,可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器,。傳感器安裝在室外時(shí),應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施,。 | ![]()
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(2)連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi)),,垂直安裝的傳感器管道垂直偏差亦應(yīng)小于50,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上,。
需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所,,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥(見圖9),測(cè)量時(shí)要確保旁通管無泄露,。
在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?,待?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器,,由于忽視此項(xiàng)工作,,掃線損壞傳感器屢見不鮮。
若流體含雜質(zhì),,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器,,對(duì)于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì),,或選用自動(dòng)清洗型過濾器,。若被測(cè)液體含有氣體,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器,。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所,。
若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,,應(yīng)在其后的管線裝排放閥,,定期排放沉淀雜質(zhì)。
被測(cè)流體若為易氣化的液體,,為防止發(fā)生氣穴,,影響測(cè)量精確度和使用期限,傳感器的出口端壓力應(yīng)高于公式5計(jì)算的zui底壓力Pmin
Pmin=2△p+1.25Pv Pa 公式5
式中 Pmin-------zui底壓力,,Pa
△p-------傳感器zui大流量時(shí)壓力損失,,Pa
Pv --------被測(cè)液體zui高使用溫度時(shí)飽和蒸汽壓,Pa
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,,上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開,,且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外地人泄露。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
傳感器應(yīng)與管道同心,,密封墊圈不行凸入管路,。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點(diǎn),以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處,,不易排出而影響測(cè)量,。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不生產(chǎn)振動(dòng),,對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施,。