排水板水平通水量測(cè)試儀操作使用參數(shù)：
★試驗(yàn)尺寸：100mm*450mm。
★電源電壓：380v,。
★重量：220Kg,。
★外形尺寸：1100*650*950。

排水板水平通水量測(cè)試儀操作使用價(jià)格便宜,、質(zhì)量好,、操作簡(jiǎn)單、使用方便,、性能好,、外形美觀、安裝方便,。哪里有賣(mài),，該產(chǎn)品銷往上海、北京,、天津,、重慶、廣東,、江蘇,、浙江、河北,、山西,、安徽、福建等地,。小件產(chǎn)品我公司采用快遞發(fā)貨,，有中通、順風(fēng),、圓通,、申通、EMS等快遞公司,，大件產(chǎn)品采用物流方式發(fā)貨,，有德邦、興邦,、華宇,、佳吉、個(gè)體物流專線等,。

相關(guān)設(shè)備土工布厚度儀

組成：

★排水管,。
★進(jìn)水平衡箱。
★送水管,。
★時(shí)間控制智能表,。
★進(jìn)水口,。
★送水溢流水箱。
★水位顯示器,。
★排水口,。
★送水泵。
★工作容器,。
★溢流平衡水箱,。
★進(jìn)水壓力水箱。
★壓力控制智能表,。
★加壓銅管,。
★壓力傳感器。
★加壓泵,。
★壓力表,。

結(jié)構(gòu)：
該儀器由不銹鋼制成，分八個(gè)主要組成部分：工作容器,、加壓容器,、溢流平衡水箱,、進(jìn)水平衡水箱,、進(jìn)水壓力水箱、送水溢流水箱,、電動(dòng)加壓泵,、電動(dòng)送水泵。
　　排水板通水儀φ130,、厚2mm的不銹鋼圓筒與φ200,厚l0mm的法蘭盤(pán)焊接而成,，有效長(zhǎng)度為40cm。法蘭盤(pán)的中間開(kāi)橢圓孔,，孔口尺寸為120mm×15mm,，與孔口底邊齊平設(shè)置帶孔眼的不銹鋼承托盤(pán)。型排水板通水儀（帶閥門(mén)）.加壓口（帶控制閥）,、送水口（帶閥門(mén)）,、溢流口（帶閥門(mén)）。
　 進(jìn)水平衡水箱高30cm,通過(guò)150mm×40mm的水平連接段與法蘭盤(pán)焊接成整體,。法蘭盤(pán)的開(kāi)孔同壓力容器的法蘭盤(pán)*,。在水箱高l0cm處設(shè)置進(jìn)水口。水箱內(nèi)設(shè)置一道高25cm（以水箱的底面為基點(diǎn)）的溢流坎,，進(jìn)水平衡水箱的外側(cè)設(shè)置溢水口1,。
　　溢流平衡水箱高為7cm，通過(guò)150mm×40mm的水平連連段與法蘭盤(pán)焊接成整體,。法蘭盤(pán)的開(kāi)孔同壓力容器的法蘭盤(pán)*,。水箱內(nèi)設(shè)置一道高5cm（以水箱的底面為基點(diǎn)）的溢流坎,，溢流平衡水箱的外側(cè)設(shè)置溢水口。

操作使用：
★通水：
　打開(kāi)送水泵,、進(jìn)水口閥門(mén)通過(guò)進(jìn)水口給進(jìn)水平衡水箱注水,，使溢流平衡水箱的溢流口中有水流出，持續(xù)一段時(shí)間,，以使排水板中的空氣排除和濾膜充分濕潤(rùn),。之后關(guān)閉進(jìn)水口閥門(mén)。
★加壓：
　　打開(kāi)工作容器的排水口和送水口閥門(mén),，打開(kāi)送水泵開(kāi)關(guān),，通過(guò)送水口進(jìn)水，至排水口有水流出時(shí)關(guān)閉進(jìn)水口排水口,，打開(kāi)加壓泵開(kāi)關(guān),，通過(guò)加壓泵加壓至要求壓力自動(dòng)停止工作容器上布置加壓表、排水口的工作容器,。
★安裝試樣：
　　將試件裁成約48cm長(zhǎng)的試樣,，兩頭的濾膜各除去lcm，將試件的4只角剪成45°倒角,，并小心地裝入管狀乳膠膜內(nèi),。
　　把排水板連同乳膠膜通過(guò)工作容器的孔口送入容器，沿承托板從另一孔口送出,，使法蘭盤(pán)兩端的外露長(zhǎng)度為4cm左右,。
　　用橡膠摯分別套住排水板的出露部分，使橡膠墊緊貼法蘭盤(pán)外側(cè),，并將乳膠膜翻轉(zhuǎn)包在橡膠墊上,。另兩塊橡膠墊分別套住排水板的剩余出露部分，使乳膠膜的翻轉(zhuǎn)部分被央在橡膠墊之問(wèn),。排水板的濾膜應(yīng)超出橡膠墊,。
　　通過(guò)顆螺桿分別將進(jìn)水平衡水箱和溢流甲衡水箱固定在工作容器上，均勻擰緊螺絲,。

簡(jiǎn)介：
該產(chǎn)品用于檢測(cè)各種土工合成材料,。符合SL/T237-1999土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程，其截面寬度為l0cm,，厚度為5mm左右,。通過(guò)送水泵將送水溢流水箱中的水送入工作容器內(nèi)，使容器內(nèi)充滿水,，再啟動(dòng)加壓泵,，為加壓容器加壓，通過(guò)壓力控制智能表控制水壓，再由加壓容器將壓力傳遞至工作容器,，使之壓力平衡,。