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碳纖維隧道式烘箱性能要求

具體成交價以合同協(xié)議為準

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常州力馬干燥科技有限公司,,成立于2009年,,生產基地位于常州天寧鄭陸工業(yè)集中區(qū),工廠坐落在常州西太湖科技產業(yè)園,,廠房面積達20000余平方米,,是一家集研發(fā)、制造,、營銷為一體的科技型高新企業(yè),。

公司依托多年積累的行業(yè)資源及專業(yè)經驗,,以優(yōu)質高效的服務為基礎,依靠精尖的團隊力量,、嚴格的品質管理水平,、豐富的產品種類,一直致力于承接大型干燥技術工程,、進行干燥設備設計,、制造、銷售及工業(yè)熱能研究,。產品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設備,、制粒包衣設備、混合設備及熱能集約裝置等優(yōu)勢領域,,各類產品年生產超過300臺套,。

憑借卓效的研發(fā)能力、強大的產品供應,,科學化的運營體系,,常州力馬成立三年即被評為中國干燥設備、中國干燥技術專業(yè)組副組長單位,,產品覆蓋歐美澳非亞五大州,。企業(yè)度和美譽度節(jié)節(jié)攀升,收獲業(yè)界不凡口碑,。

常州力馬為企業(yè)未來發(fā)展注入了深邃的戰(zhàn)略內涵,,將一如既往的以專業(yè)的態(tài)度和優(yōu)異的品質熱忱服務于每一位客戶,與合作伙伴共建行業(yè)旖旎明天,!

噴干塔,、噴霧干燥塔、雙槳葉干燥機,、空心槳葉干化機

一,、樣品參數(shù)

樣品:短纖維

樣品如下圖呈小片狀,寬7mm,,厚0.12mm,,長6mm。單片質量約0.005g(烘干后),。

干燥參數(shù):

樣品絕干質量50Kg/h

濕樣品含水率:50%

樣品烘干后含水率:0.5%

水分蒸發(fā)量:50Kg/h

注意:①材料是導電的且表面有濕潤漿料有弱腐蝕性,,所以網帶選用,需要考慮這個問題,。

②材料會產生直徑可達7μm的毛絲,,且導電,容易損壞電器設備,,不燃燒,。在安裝電機,、調頻器、電柜等裝置時,,要注意提高相應的防護等級及其位置,。

 

主要性能參數(shù)

1、箱內有效干燥寬度:300mm

2,、主機外形尺寸:長9000mm×寬600mm,輸送帶距地面1000mm(烘箱廠家可根據需要調整長度)

3,、空氣對流速度可調(由烘箱廠家確定速度大小范圍)

4,、zui高溫度:180℃,溫度在80~180℃之間無極調節(jié)(已經考慮了設計余量,,實際工作溫度為80-150℃),,爐體外壁溫度<40℃

5、加熱方式:翅片電加熱管加熱

6,、加熱總功率(由烘箱廠家核算確定)

7,、設備材質:內膽及物料接觸處304不銹鋼制造;外壁材質為碳鋼噴漆,,表面為高溫銀粉漆,;中間采用碳酸硅保溫棉填充作為保溫層。

8,、輸送帶的輸送速度:0~2m/min可調,,精度為0.01m/min

9、干燥,、冷卻介質:空氣,;

10、初始含水量:50%,;zui終含水量:0.5%,;水分蒸發(fā)量:48kg/h

11、通過調整溫度,、輸送帶速度(物料堆疊厚度由輸送帶速度決定),、風速、循環(huán)空氣量和排濕空氣量來尋找*烘干參數(shù)

 

干燥機主體

干燥設備選用隧道干燥,,總共分5個加熱溫區(qū),。

箱內有效干燥寬度:0.3m;

有效干燥長度:7.5m,,每一個溫區(qū)為1.5m (烘箱廠家可根據需要進行調整)

加熱方式為電加熱,。干燥機主要有內壁、保溫層,、外壁,、電加熱裝置,、均風裝置、離心循環(huán)風機,、排濕風機,、風道、排濕管道,、電器控制柜等組成,。設備總共分5個加熱溫區(qū),各個溫區(qū)的溫度自動恒溫控制,,在80~180℃無級調節(jié),,并且均有數(shù)字顯示。整體設備的材質在物料通過處為SUS304不銹鋼,,外壁材質為碳鋼噴漆,,表面為高溫銀粉漆,中間采用碳酸硅保溫棉填充作為保溫層,。

 

熱源

翅片電加熱管

加熱總功率及各溫區(qū)加熱功率由烘箱廠家核算確定

 熱風循環(huán)系統(tǒng): 

1)循環(huán)風機:數(shù)量5臺,,每個溫區(qū)均配置一臺循環(huán)風機,循環(huán)空氣量由廠家核算確定,。

風量調整方式:變頻調節(jié)

2)循環(huán)風管道:數(shù)量5組

熱風循環(huán)風機在吸入新鮮空氣的同時,,吸入一部分從干燥室出來的濕熱空氣,以充分利用熱能,??諝饨涍^翅片式電加熱管后被加熱,送入干燥室由下往上吹送對物料進行烘干,,如圖所示,。

排濕系統(tǒng)

1)排濕風機:排濕空氣量由烘箱廠家核算確定,風量調整方式:變頻調節(jié)

2)排濕管道:數(shù)量1組

各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質后,,溫度下降,,空氣濕度增加,干燥能力下降,,需及時排出部分尾氣,,尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后,部分的濕熱尾氣由排濕系統(tǒng)在風機的負壓作用,,及時排至室外,;另外一部分濕熱尾氣經過循環(huán)風機與新鮮空氣混合,重新循環(huán)利用,。

 

由于各個溫區(qū)水分蒸發(fā)量都不相同,,各個溫區(qū)的排濕量要分別可控并且可以手動調節(jié)。為了充分利用熱能,,把第四,、五溫區(qū)的濕熱廢氣全部循環(huán)利用到*溫區(qū),。

 

 

干燥溫區(qū)

系統(tǒng)分為5個對流干燥單元,五個溫區(qū)分別進行獨立控制,。五個干燥單元作如下分配:升溫階段1個單元,,恒速干燥2個單元,降速干燥1個單元,,校驗干燥1個單元,。這個校驗區(qū)域是考慮到,在滿足產品干燥需求的情況下,,物料終態(tài)情況由該區(qū)域調節(jié),。

 

勻風裝置:均風板

根據物料的鋪料寬度為0.3米左右,均風板上分布了直徑為5mm的圓孔,,根據具體風道進行放置,以保證物料受熱均勻和干燥效率,。均風板采用快裝結構,,可輕松裝卸,便于清洗,。

 

主傳動系統(tǒng)

主傳動:減速機一臺,,變頻調速控制;搭配鏈傳動系統(tǒng)

 

輸送系統(tǒng)

1)輸送鏈輪:數(shù)量5只,,材質為碳鋼

2)輸送鏈條:滾子鏈條,,數(shù)量2套,排列在輸送帶兩側

3)輸送帶:輸送帶輸送物料速度0~2m/min可調,,精度0.01m/min,。輸送帶為規(guī)格40目的(孔徑約0.625mm)絲網,數(shù)量1套,,材質為304不銹鋼絲或特氟龍網格輸送帶,,網格尺寸1*1mm。

控制系統(tǒng)及控制要求

測溫元件:PT100鉑熱電阻,;數(shù)量5件,;

溫度顯示控制儀表:數(shù)字式顯示溫度表;數(shù)量:5套

干燥溫度在80~180℃任意設定,;自動恒溫控制,,超溫報警;5個溫區(qū)的溫度都可以單獨數(shù)字顯示,;五個溫區(qū)都可以獨立手動調節(jié)排濕量和干燥熱風的風速,。

輸送帶速度通過電機變頻調節(jié),無極變速,,物料停留時間可控,。指示燈顯示各單元設備的工作狀態(tài),;循環(huán)風機與加熱器連鎖控制。

控制電柜為碳鋼制作,,表面噴塑,。



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