5/7/9沖旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

廣州賽豪機(jī)械專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn),、連續(xù)壓片的壓片微型化的機(jī)器,，配有過載保護(hù)裝置，當(dāng)壓力過載時(shí)，能自動(dòng)停機(jī),。此種壓片機(jī)提高了片劑密度的均勻性,，減少了裂片，松片現(xiàn)象,。本機(jī)機(jī)器振動(dòng)小,，噪聲低，耗能少,，效率高和片劑重量準(zhǔn)確,，是目前國(guó)內(nèi)的一種壓片機(jī)。

主要特點(diǎn)：

  1,、生產(chǎn)各種圓片和異型片,。

  2、裝有透明玻璃的門窗,，能清楚觀察壓片的狀態(tài),，可防止污染。側(cè)面板能全部打開,，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng),。與藥品接觸的零部件均為不銹鋼材料精密機(jī)加工制作而成，能保持表面光澤與防止交叉污染,，符合GMP要求,。支撐架為鋁合金材料，上,、下可以獨(dú)立拆開,，便于運(yùn)輸。

　3,、所有控制器和操作件均布局合理,。

   　4、采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速,，操作方便,，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確,。

　 5,、實(shí)行機(jī)電一體化。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)

轉(zhuǎn)臺(tái)沖模數(shù)：                    5/7/9付

zui大工作壓力：                  40kn     

zui大壓片直徑：                  12mm（異形14mm）

zui大壓片厚度：                   6mm

zui大充填深度：                   15mm

電動(dòng)機(jī)功率：                     1.5kw

轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速：                       0-30轉(zhuǎn)/分

電壓：                           220V

產(chǎn)量：                           9000/12600/16200片/小時(shí)

外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：           480×630×1100mm

機(jī)器重量：                       180kg

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)功能介紹
    壓片機(jī)可將含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制成4～12毫米的片劑,。本機(jī)不適用于半固體,、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無顆粉末壓片,。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)工作原理

壓片機(jī)壓片工藝流程包括過量填充,、定量,、預(yù)壓、主壓成型,，出片等工序,。本機(jī)上層的模孔中裝入上沖桿,，中層裝中模,，下層模孔中裝下沖桿,。由傳動(dòng)部件帶來的動(dòng)力使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn),，在轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，上下沖桿沿著固定的軌道作有規(guī)律的上下運(yùn)動(dòng),，從而完成壓片過程,。本機(jī)可連續(xù)加料、連續(xù)出片,。

用途說明和適用范圍
1,、本機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器,，它主要用于制藥,、化工、

食品,、電子等工業(yè)部門工藝研究,，確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。

2,、本機(jī)適用于能壓制成片劑（本機(jī)壓力范圍內(nèi)）的,，而且含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制。

3,、本機(jī)適用于壓制4～12毫米的圓形,、異形和刻字片劑，可將粉劑,、小顆粒壓制成12毫米以下的圓形或異型片劑,，片劑厚薄、壓力大小,、壓片速度均可根據(jù)客戶的要求隨意調(diào)節(jié),。

4、本機(jī)適合制藥,、食品,、化工,、電子等行業(yè)使用,，不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無顆粉末壓片,。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) 機(jī)器主要構(gòu)造
1,、轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺(tái)是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件。有上,、下軸承組件,、主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要零件構(gòu)

成,。主軸支撐在軸承上,，由蝸輪副傳動(dòng)，花鍵連接,，傳動(dòng)主軸,，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作。

2,、軌道機(jī)構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,，是上、下沖桿運(yùn)動(dòng)的軌跡,。上軌道由上沖上行軌,、上沖下行軌、上沖上平行軌,、上沖下平行軌,、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上,。下軌道由下沖上行軌,、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上,。

3,、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤調(diào)節(jié)時(shí),，順時(shí)針充填量減少,，反之加大。

4,、片厚（壓力）調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下,，來調(diào)節(jié)片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),，它套在偏心軸上,，外端連接在手輪上,，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時(shí)，偏心軸帶動(dòng)壓輪上升和下降,，即調(diào)節(jié)片厚（壓力）,，借以控制片劑的厚度和硬度，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,，但在一般情況下不調(diào),。

5、加料裝置,；該裝置由加料斗,、調(diào)節(jié)螺釘、加料器等部分組成,。加料器為月形柵式加料器,，它安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上。加料器與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)節(jié),。

6,、傳動(dòng)裝置：該機(jī)的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱,、試車手輪等組成,。電動(dòng)機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上，電機(jī)啟動(dòng)后,，通過一對(duì)同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪副上,。電動(dòng)轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級(jí)調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門,，可直接觀察并接觸帶這些零件,。

7、罩殼部分：該機(jī)外殼為全封閉,，符合GMP 要求,。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修,。下半部分有不銹鋼門封閉,，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的，只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開此門,。機(jī)器的正面安裝一操作臺(tái),。壓片室與機(jī)器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動(dòng)零件免受粉末污染,、腐蝕,。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)操作

操作前物料的準(zhǔn)備：

原料的處理→添加輔料→混合→制顆粒→干燥→整粒→壓片

機(jī)器操作：

打開電箱門，合上電源開關(guān),，操作面板上指示燈亮,，按下“run”鍵,，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕，速度就會(huì)慢慢加上去,，如需緊急停車，按一下“stop”鍵,，壓片機(jī)就會(huì)立即停止運(yùn)行,。在壓片結(jié)束后，打開電箱門,，切斷電源,。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)注意事項(xiàng)

    1、初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書,，然后再使用,。
2、操作時(shí)不得將手或其它工具接觸壓片室,。

3,、物料中不得含有金屬或固體物質(zhì)，以免損壞模具,。

4,、更換模具時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源,。

5,、當(dāng)機(jī)器聲音不正常時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源再進(jìn)行檢查,。

6,、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不操作時(shí)，應(yīng)將模具卸下來,，進(jìn)行單獨(dú)保存,。

7、壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響,。如藥料和滑料,、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況,、顆粒松緊,、粉粒的比例、含水量等）,，都直接影響藥片量,。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器,。因此,，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片,。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層,、碎片,、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象,，就應(yīng)從配料等方面找出原因,、加以解決，切不可一味調(diào)整,、加大壓力,，以至損壞機(jī)器。此外,，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可）,，因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度,，不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大,，損壞機(jī)器,。

小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)安裝調(diào)整和使用（注：一般情況下，我司發(fā)貨時(shí)已將機(jī)器調(diào)整至可用狀態(tài)）

1,、沖模的安裝與調(diào)整：

1.1沖模安裝前準(zhǔn)備工作：拆下料斗,、加料器。打開右門,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪清潔轉(zhuǎn)臺(tái)工作面,、模孔和所需安裝的沖模,。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪,，將壓力調(diào)到zui小。拆下下沖裝卸軌,。

1.2中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺(tái)上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺(tái)外圓1毫米左右,，注意與吸粉嘴等部件不要相碰，勿使中模裝入時(shí)與螺釘?shù)念^部相碰為宜,。中模裝置較緊,，放置時(shí)要平穩(wěn)，將打棒穿入上沖孔,，然后輕輕打入,。中模進(jìn)入模孔后，其平面不高出轉(zhuǎn)臺(tái)平面為合格,，然后將螺釘緊固,。

1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿,，檢驗(yàn)頭部進(jìn)入中模上下滑動(dòng)的靈活性，無卡阻現(xiàn)象為合格,。再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至沖桿頸部接觸平行軌,。上沖桿全部裝畢，將嵌舌裝上,。

1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝，裝畢將下沖裝卸軌裝上,。

1.5式運(yùn)行：全套模具裝畢,，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)2周,，觀察上下沖桿進(jìn)入中?？准霸谲壍郎线\(yùn)行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格,。要注意到zui高點(diǎn)（即出片處）,，應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺(tái)工作面0.1～0.3毫米。關(guān)閉所有門,、開動(dòng)電動(dòng)機(jī),，空轉(zhuǎn)2分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用,。

2,、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上,，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作臺(tái)面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘,，再調(diào)整刮粉板高低,，使底平面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面平齊。將螺釘擰緊,。

3,、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標(biāo)志。當(dāng)手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),，充填量減少,，反之增加。調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒,，同時(shí)調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,，以便稱量,。

4、片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)：片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)是由安裝在機(jī)器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,，手輪邊上有指示標(biāo)志,。當(dāng)手輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，片劑厚度降低（壓力增大）,，反之片劑厚度增加（壓力減小）,。當(dāng)充填量調(diào)定后，檢查片劑的厚度及硬度,，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),，直至合格。

5,、輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后,，調(diào)整顆粒的量。首先松開斗架側(cè)面的螺釘,，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面距離，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格,。調(diào)整后,，將螺釘旋緊。

6,、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡(jiǎn)單,，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針為轉(zhuǎn)速增加,，反之速度減低,。關(guān)鍵是速度的選擇，對(duì)機(jī)器使用壽命,、片重,、片劑的質(zhì)量有直接影響。由于顆粒的性質(zhì),、黏度,、含水量、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,，壓力不同,，故不能作統(tǒng)一的定，只能根據(jù)實(shí)際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)來確定,。但一般情況,，若壓制礦物、植物纖維含量大、大片徑,、粘性差的物料,，宜采用低使壓片。zui高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分,。反之,，如果壓制粘性、流動(dòng)性好,、小片徑,、易成的顆粒，可以選擇較高速度,。*的壓片速度可通過試壓,、調(diào)整得到。建議持續(xù)壓片時(shí)的轉(zhuǎn)速不超過zui高額定轉(zhuǎn)速的80%,。

小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)常見故障與排除方法

1,、上下壓輪軸相竄動(dòng)：壓輪軸斷油磨損，磨損輕微,，修復(fù)后加油,。磨損嚴(yán)重,，立即更換,。

2、上軌道磨損：

2.1斷油產(chǎn)生干磨,，導(dǎo)致軌道面輕度損壞,，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，損壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換,。

2.2釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤(rùn)滑只能選擇機(jī)油潤(rùn)滑,，可選用30#齒輪油或空壓機(jī)油，開機(jī)前用刷子涂一次,。

2.3粉塵太多,，產(chǎn)生吊沖，導(dǎo)致上軌道磨損,，則應(yīng)改變制粒工藝,，保證顆粒含量（00目以上）超過10%。

3,、片重差異超標(biāo)：

3.1加料器磨損或安裝不對(duì),。加料器磨損請(qǐng)調(diào)換。若安裝不當(dāng),，及時(shí)調(diào)整,。

3.2沖模問題，檢查上下沖桿總長(zhǎng)，如超出公差范圍,，則停止使用,。

小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的潤(rùn)滑

1、本機(jī)的一般機(jī)件潤(rùn)滑,，在裝置的外表有油嘴,，可按油杯的類型別注入潤(rùn)滑脂和機(jī)械油，每次開車前應(yīng)加一次,。中途可按軸承溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加,。

2、蝸輪箱內(nèi)加機(jī)械油,，一般夏季選用N46,、冬季選用N32。油量以蝸桿侵入一個(gè)齒面高為宜,，可通過視窗觀察油面的高低,。使用半年左右，更換新油,。

3,、上軌道盤的潤(rùn)滑，每次使用前,，用刷子刷點(diǎn)機(jī)械油潤(rùn)滑,。

4、沖桿和軌道用N32機(jī)械油潤(rùn)滑,，不宜過多,，以防止油污滲入顆粒中引起污染。

小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的保養(yǎng)

1,、定期檢查機(jī)件,，每月進(jìn)行1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪,、蝸桿,、軸承、壓輪,、曲軸,、上下軌導(dǎo)等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用,。

2,、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余粉劑,，刷清機(jī)器各部件的殘留粉子,。如停用時(shí)間較長(zhǎng),，必須將沖模全部拆下，并將機(jī)器全部揩擦清潔,，機(jī)件的光面涂上防銹油,，用布蓬罩好。

3,、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在箱內(nèi),，使沖模全部侵入油中，并要保持清潔,，勿使生銹和碰傷,，能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱，可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況,。

4,、使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔，尤其對(duì)醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙,、飛塵存在,。

5、電氣元件要注意維護(hù),，定期檢查,，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵,。

6,、電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件（溫度、濕度）,，在良好的環(huán)境下,，將延長(zhǎng)部件的使用壽命,。

7,、電氣元件的維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行,，特別是變頻器更應(yīng)小心從事,，一般情況下應(yīng)送專業(yè)廠家維修。

8,、對(duì)機(jī)器電器部分作絕緣測(cè)試前,，必須將變頻器主回路控制線全部拆去，以免絕緣實(shí)驗(yàn)損壞變頻器,。對(duì)變頻器單獨(dú)作絕緣測(cè)試方法見變頻器操作手冊(cè),。

嚴(yán)正聲明：本公司是生產(chǎn)廠家，歡迎實(shí)地考察,、試機(jī),！

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