穆格MOOG控制器原理&MOOG總經(jīng)銷
    穆格公司（MOOG）是電液伺服元件及伺服系統(tǒng)設(shè)計(jì)及制造領(lǐng)域的*,，創(chuàng)立于1951年,。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、衛(wèi)星,、航天飛機(jī),、火箭以及各種工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備。上海祥樹(shù)歐茂機(jī)電設(shè)備有限公司主要提供MOOG全電動(dòng)伺服系統(tǒng),、液壓伺服系統(tǒng),、獨(dú)立的壁厚控制系統(tǒng)（Parison control）、整機(jī)控制方案（TMC）等服務(wù)及銷售,。

產(chǎn)品有：MOOG伺服閥,，MOOG比例閥，MOOG檢測(cè)儀,，D660系列伺服比例閥、G761系列伺服閥,、集成式液壓系統(tǒng)（IHMS）,、M040-120型伺服閥測(cè)試儀、D633/634系列直動(dòng)式伺服閥,、ParCon 吹塑機(jī)型坯壁控制器,、PSC2可編程伺服控制器,、D680系列伺服比例閥、D660系列（EFB）,、D633/634系列（DDV）,、D765系列 （EFB）、M040-119伺服閥檢測(cè)儀,、M040-120伺服閥測(cè)試儀,、J790 系列（CV）、D691系列（P-Q 閥）,、79系列（EFB）,、72系列（MFB）、760系列（MFB）,、631系列（MFB）等,。
 
　　MOOG伺服閥是MOOG公司研發(fā)的電液伺服控制中的關(guān)鍵元件，它是一種接受模擬電信號(hào)后,，相應(yīng)輸出調(diào)制的流量和壓力的液壓控制閥,。電液伺服閥具有動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、控制精度高,、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),，已廣泛應(yīng)用于航空、航天,、艦船,、冶金、化工等領(lǐng)域的電液伺服控制系統(tǒng)中,。

　　典型的MOOG伺服閥由永磁力矩馬達(dá),、噴嘴、檔板,、閥芯,、閥套和控制腔組成。當(dāng)輸入線圈通入電流 伺服閥時(shí),，檔板向右移動(dòng),，使右邊噴嘴的節(jié)流作用加強(qiáng)，流量減少,，右側(cè)背壓上升,；同時(shí)使左邊噴嘴節(jié)流作用減小，流量增加,，左側(cè)背壓下降,。閥芯兩端的作用力失去平衡, 閥芯遂向左移動(dòng)。高壓油從S流向C2,，送到負(fù)載,。負(fù)載回油通過(guò) C1流過(guò)回油口,，進(jìn)入油箱。閥芯的位移量與力矩馬達(dá)的輸入電流成正比,，作用在閥芯上的液壓力與彈簧力相平衡,，因此在平衡狀態(tài)下力矩馬達(dá)的差動(dòng)電流與閥芯的位移成正比。如果輸入的電流反向,，則流量也反向,。表中是伺服閥的分類。

穆格MOOG控制器原理&MOOG總經(jīng)銷
1 液壓系統(tǒng)污染度要求

伺服閥的使用壽命和可靠性與工作液污染度密切相關(guān),。工作液不清潔輕則影響產(chǎn)品性能,，縮短閥的壽命，重則使產(chǎn)品不能工作,。因此,，使用者對(duì)系統(tǒng)工作液的污染度應(yīng)予特別重視。使用伺服閥的液壓系統(tǒng)必須做到：
  1.1 安裝伺服閥的液壓系統(tǒng)必須進(jìn)行*清洗,。

新安裝的液壓系統(tǒng)管路或更換原有管路時(shí),，推薦按下列步驟進(jìn)行清洗：
A 在管路預(yù)裝后進(jìn)行拆卸、酸洗,、磷化,；

B 然后在組裝后進(jìn)行管路的沖洗。

管路沖洗時(shí),，不應(yīng)裝上伺服閥,，可在安裝伺服閥的安裝座上裝一沖洗板。如果系統(tǒng)本身允許的話,，也可裝一換向閥,，這樣工作管路和執(zhí)行元件可被同時(shí)清洗。向油箱內(nèi)注入清洗油（清洗油選低粘度的清洗油或同牌號(hào)的液壓油）,，啟動(dòng)液壓源,，運(yùn)轉(zhuǎn)沖洗（系統(tǒng)各元件都能動(dòng)作，以便清洗其中的污染物）,。在沖洗工作中應(yīng)輕輕敲擊管子,，特別是焊口和連接部位，這樣能起到除去水銹和塵埃的效果,。同時(shí)要定時(shí)檢查過(guò)濾器,，如發(fā)生堵塞，應(yīng)及時(shí)更換濾芯,，更換下來(lái)的紙濾芯,、化纖濾芯、粉末冶金濾芯不得清洗后再用,，其他材質(zhì)的濾芯視情況而定,。更換完畢后，再繼續(xù)沖洗,，直到油液污染度符合要求,，或看不到濾油器濾芯污染為止。排出清洗油,，清洗油箱（建議用面粉團(tuán)或膠泥粘去固定顆粒,，不得用棉、麻,、化纖織品擦洗）,，更換或清洗濾油器，再通過(guò) 5~ 10 mμ 的濾油器向油箱注入新油,。啟動(dòng)油源,，再?zèng)_洗 24 小時(shí)，然后更換或清洗濾器,，完成管路清洗,。
1.2 在伺服閥進(jìn)油口前必須配置公稱過(guò)濾精度不低于 10 mμ 的濾油器，而且是全流通的非旁路型濾油器,。
 
   伺服閥內(nèi)的過(guò)濾器是粗過(guò)濾器,，是防止偶然“落網(wǎng)”的較大污染物進(jìn)入伺服閥而設(shè)的因此切不可依賴內(nèi)過(guò)濾器起主要防衛(wèi)作用。過(guò)濾器的精度視伺服閥的類型而定,，噴嘴擋板閥的過(guò)濾精度要求 5~10（NAS1638 5~6 級(jí)）,，射流管閥的過(guò)濾精度要求 10~20 mμ （NAS1638 7~8 級(jí)）
1.3 使用射流管電液伺服閥的液壓系統(tǒng)油液推薦清潔度等級(jí)為：

長(zhǎng)壽命使用時(shí)應(yīng)達(dá)到 GB/T14039-2002 中的-/15/12 級(jí)（相當(dāng)于美國(guó) NAS13638 6級(jí)）一般使用zui差不劣于 GB/T14039-2002 中的-/18/15 級(jí)（相當(dāng)于 NAS1638 9級(jí)）。
2,、對(duì)伺服放大器的要求：

由于伺服閥馬達(dá)線圈匝數(shù)較多,，具有很大的感抗，所以伺服放大器必須是具有深度電流負(fù)反饋的放大器,。只有極少響應(yīng)較慢的系統(tǒng)才用電壓反饋的放大器,。電流負(fù)反饋放大器輸出阻抗比較大，放大器和伺服閥線圈組成了一個(gè)一階滯后環(huán)節(jié),，輸出阻抗大,，那么這個(gè)一階環(huán)節(jié)的頻率高，對(duì)伺服閥的頻帶就不會(huì)有太大的影響,。放大器的功率級(jí)輸出的一般原理圖見(jiàn)圖,。不同的伺服系統(tǒng)對(duì)伺服放大器有各種不同的要求，例如不同的校正環(huán)節(jié),，不同的增益范圍及其他功能,。但為了確保伺服閥的正常使用，閥對(duì)放大器還提出：放大器要帶有限流功能,，確保放大器zui大輸出電流不至于*壞線圈或不至引起閥的其他失敗,。伺服閥應(yīng)能耐受 2 倍額定電流的負(fù)荷,。再要有一個(gè)輸出調(diào)零電位器，因?yàn)樗欧y一般容許 2%的零偏,，及工況不同的零漂,，在伺服閥壽命期內(nèi)零偏允差可到 5%～6%，所以調(diào)零機(jī)構(gòu)要可調(diào)10± %的額定電流輸出值,，某些伺服閥和系統(tǒng)還要求放大器帶有顫振信號(hào)發(fā)生電路,。
此外要注意輸出端不要有過(guò)大的旁路電容或泄漏電容，避免與伺服閥線圈感抗一
起產(chǎn)生不希望的諧振,。伺服閥線圈與放大器的聯(lián)接,，推薦并聯(lián)接法，此法可靠性
高而且具有zui小的電感值,。
3,、安裝
3.1 伺服閥安裝座表面粗糙度值應(yīng)小于 Ra1.6 mμ ，表面不平度不大于 0.025mm,；
3.2 不允許用磁性材料制造安裝座,，伺服閥周圍也不允許有明顯的磁場(chǎng)干擾。
3.3 伺服閥安裝工作環(huán)境應(yīng)保持清潔,，安裝面無(wú)污粒附著,。清潔時(shí)應(yīng)使用無(wú)絨布
或紙張。
3.4 進(jìn)口油和回油口不要接錯(cuò),，特別當(dāng)供油壓力達(dá)到或超過(guò) 20Mpa 時(shí),。
3.5 檢查底面各油口的密封圈是否齊全。