樣品展示

密閉煎藥包裝機(jī)為煎制中草藥且自動(dòng)包裝成袋而設(shè)計(jì)?？稍卺t(yī)院中藥房和大型醫(yī)院超市,、精品中藥商場(chǎng)使用。把患者取到的大包草藥,，通過(guò)該機(jī)煎制并包裝成便攜帶和貯藏的軟袋藥袋,，從而告別了多年來(lái)爐火熬藥的煙熏火燎，改善了醫(yī)務(wù)工作的工作條件,，提高了中草藥的效力,，方便了患者，降低了成本,。由于該包裝機(jī)也可以煎制和包裝其它任何液體物料,，并可以連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)包裝，因此對(duì)于任何液體包裝的行業(yè)或用戶,，都具有操作簡(jiǎn)便,，省時(shí)省力，衛(wèi)生保潔的使用效果,。 

密閉煎藥包裝機(jī)細(xì)節(jié)展示（圖片保證實(shí)地實(shí)機(jī)拍攝?。?/span>

密閉煎藥包裝機(jī)優(yōu)點(diǎn)： 
不銹鋼是一種成分穩(wěn)定, 極難和其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的高強(qiáng)度、抗酸堿的金屬, 用不銹鋼壓力鍋煎制中藥除了鍋體不會(huì)與藥物成分發(fā)生反應(yīng), 還有以下優(yōu)點(diǎn):

   １.節(jié)省時(shí)間．通常用砂鍋煎一劑藥, 一般是開(kāi)滾後再煎半小時(shí), 而用不銹鋼壓力鍋煎制只需十幾分鐘．

   ２.藥元素提取率高．由於不銹鋼壓力鍋使用時(shí)壓力為５～８０kPa, 溫度為攝氏一百幾十度, 有利於藥材中藥元素的分離,、溶解．

   ３.節(jié)省燃料．用不銹鋼壓力鍋煎制中藥, 上氣後也只需小火, 由於煎制時(shí)間比用砂罐短三分之二左右, 明顯節(jié)省了燃料．

   ４.無(wú)再次煎制污染．用陶土燒制的砂罐有許多細(xì)小的沙孔, 煎藥時(shí)藥劑滲入其中, 再次使用時(shí)便與新藥混合; 若使用間隔的時(shí)間長(zhǎng)了, 罐壁霉變, 則給下次使用帶來(lái)污染．

密閉煎藥包裝機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 
1,、草藥煎藥與包裝集為一體，居國(guó)內(nèi)*,。方便大劑量,、多處方的煎藥及煎制過(guò)程中要求加藥的煎制及包裝。 
2,、電氣控制采用數(shù)字化技術(shù),，具有醒目的數(shù)字顯示與聲響提示。 
3,、草藥煎制及過(guò)濾裝置,，采用優(yōu)質(zhì)的高硼硅玻璃和不銹鋼孔網(wǎng)精密制作，能清楚地觀察草藥的煎制過(guò)程,。 
4,、電控箱位置高度適中,，操作方便，防水可靠,。 
5,、采用粘合度高，衛(wèi)生的塑料薄膜復(fù)合帶,，并內(nèi)藏式安裝,，便于調(diào)整和操作。 
6,、整機(jī)外形緊湊,，便于運(yùn)輸及安置。 

本廠專業(yè)生產(chǎn)煎藥機(jī)煎藥設(shè)備,，由于原材料價(jià)格波動(dòng)較大,，導(dǎo)致成本隨市場(chǎng)而有所升降，如想了解格請(qǐng),。 

技術(shù)參數(shù)： 
包裝能力                    7袋/min 
袋裝容量                    70-230ml 
包裝數(shù)量設(shè)定范圍            0-250袋循環(huán) 
上下輥熱合溫度設(shè)定范圍    100—199℃ 
電壓                           220V 
煎藥功率                     1800W 
熱合功率                     800W 
電機(jī)功率                     25 W *2 
總 功 率                     2.73KW 
外形尺寸                     600×560×1170mm 
煎藥鍋有效容量              19L 
整機(jī)重量                     80kg 


密閉煎藥包裝機(jī)操作使用 ：
（一）操作前的準(zhǔn)備與檢查： 
 1,、每個(gè)湯藥?kù)壹俺涮罟苈繁仨氝^(guò)了充分的清洗，無(wú)任何雜物及污垢,。（清洗方法見(jiàn)后） 
2,、包裝帶已安裝完畢，準(zhǔn)確地引入了包裝機(jī)頭（裝帶方法見(jiàn)后） 
3,、煎藥時(shí)各個(gè)主閥門及備用閥門都應(yīng)在關(guān)閉位置,。 
（二）操作程序  

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  1,、裝藥： 
（1）按照一定的比例向玻璃筒里注入適量清水,。 
   （2）將要煎制的中草藥裝入亞麻布袋內(nèi)，再將裝藥的布麻袋入不銹鋼過(guò)濾中,，zui后將裝完藥的過(guò)油放進(jìn)油網(wǎng)放進(jìn)湯藥?kù)业牟Ａ怖?。（進(jìn)行浸泡，并適當(dāng)?shù)臄嚢瑁?nbsp;
（3）將藥袋口翻向玻璃筒外邊,，蓋好玻璃蓋,。 
  2、煎藥： 
（1）開(kāi)啟電源總開(kāi)關(guān),，總電源指示燈亮,，紅色顯示。 
（2）對(duì)需要煎藥的湯藥?kù)?，按一下該湯藥?ldquo;加熱”鍵,，即刻有“笛”聲提示,。同時(shí)加熱指示燈（紅色）亮，“武火”指示燈（黃色）閃亮,、鍋體加熱指示燈（紅色）亮。湯藥?kù)姨幱谌β始訜釥顟B(tài),。    此時(shí),，“加熱時(shí)間”顯示器，可利用上,、下鍵來(lái)重新設(shè)定其值,。顯示上一次“武火”加熱時(shí)間設(shè)定值，并到倒計(jì)時(shí)顯示,。 
（3）“武火”加熱時(shí)間倒計(jì)時(shí)顯示為零時(shí),，有“笛”聲響提示，湯藥?kù)业募訜岱绞阶詣?dòng)由“武火”轉(zhuǎn)換為“文火”方式,。此時(shí)加熱指示燈（綠色）繼續(xù)亮,。“文火”指示燈（綠色）閃亮，鍋體加熱指示燈（紅色）閃亮,，湯藥?kù)姨幱诎牍β始訜釥顟B(tài),。這時(shí)，“加熱時(shí)間”顯示器顯示的是“文火”zui后加熱時(shí)間的設(shè)定值,。并倒計(jì)時(shí)顯示,。此時(shí)同樣可利用上、下調(diào)鍵修定設(shè)定“文火”的加熱時(shí)間,。 
（4）“文火”加熱時(shí)間倒計(jì)時(shí)顯示為零時(shí),，有“笛”聲響提示，鍋體加熱指示燈（紅色）滅,，“加熱時(shí)間”顯示器有（［］）符號(hào)顯示,，加熱停止。 
（5）此時(shí)加熱指示燈紅燈仍亮,，按一下“加熱”鍵,，指示燈紅燈滅，煎藥結(jié)束,。 
3,、包裝 
（1）按一下“熱合”鍵，熱合指示燈（紅色）亮,，各顯示器首先顯示的是初始設(shè)定值,。然后經(jīng)不定式3－5秒后顯示實(shí)際值，上,、下熱合輥開(kāi)始加溫,，即進(jìn)入工作狀態(tài),。 
 （2）利用“模式”選擇鍵，可以對(duì)有關(guān)項(xiàng)目重新修定,。 
選擇項(xiàng)目的順序?yàn)椋汗ぷ鳡顟B(tài) 包裝數(shù)量  下輥熱合溫度  上輥熱合溫度  工作狀態(tài),。 
包裝數(shù)量的設(shè)定范圍為0～100袋。 
上（下）輥熱合度溫度設(shè)定范圍為10－199℃,，一般設(shè)定為130－160℃,。 
注入量的設(shè)定范圍100－900ml,一般設(shè)定為400ml. 
修定方法：選擇有關(guān)設(shè)定項(xiàng)目，利用上,、下調(diào)鍵改變?cè)O(shè)定值,。 
（3）待上、下熱合輥的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度值且穩(wěn)定時(shí)“準(zhǔn)備”指示燈（綠色）亮,，此時(shí)可正式開(kāi)始包裝作業(yè),。 
（4）開(kāi)啟主閥門：同時(shí)分別按一下“自動(dòng)”鍵，“注入”鍵和“起動(dòng)”鍵,，各鍵對(duì)應(yīng)的指示燈亮,，藥液包裝開(kāi)始，“包裝數(shù)量”顯示器計(jì)數(shù)顯示,，達(dá)到包裝數(shù)量設(shè)定值,，自動(dòng)停機(jī)。 
（5）包裝要領(lǐng)： 
 A,、當(dāng)煎藥結(jié)束,，包裝開(kāi)始前，雖然湯藥?kù)乙淹Ｖ辜訜?，但藥液仍呈沸騰狀態(tài)這時(shí)需打開(kāi)玻璃筒的玻璃蓋,，自行降溫，用藥液擠壓器的過(guò)濾網(wǎng)架桿,，穿過(guò)網(wǎng)孔把過(guò)濾網(wǎng)架在玻璃筒上口,，形成藥液自動(dòng)下淋，同時(shí)用藥液擠壓的手柄壓盤,，擠壓藥布袋能盡快擠出袋內(nèi)的藥液,。 
B、包裝開(kāi)始前,，先開(kāi)啟主閥門,，必須耐心等待充填管道充滿藥液，當(dāng)不見(jiàn)管道有氣泡上冒時(shí),，方能開(kāi)始進(jìn)行包裝,。 
C、包裝數(shù)量起始為零的說(shuō)明： 
包裝數(shù)量設(shè)定后，在“包裝數(shù)量”顯示器上顯示的數(shù)值是實(shí)際包裝過(guò)的袋數(shù),，為了準(zhǔn)確反映有效的包裝袋袋數(shù),，本設(shè)備作了如下處理：包裝注入開(kāi)始時(shí)，*次切下的藥袋（即上次末切下的掛在機(jī)頭下面的遺留遺包裝袋）不計(jì)數(shù),，在顯示器上顯示為“0”,，而第二次切下藥袋為本次包裝的*袋，在顯示器上顯示為“1”,，開(kāi)始計(jì)數(shù),。 
D、包裝數(shù)量設(shè)定后,，在自動(dòng)狀態(tài)下，實(shí)際包裝數(shù)量與設(shè)定數(shù)量*時(shí),，包裝注入自動(dòng)停止,。如果重新注入包裝必須首先“清零”，或進(jìn)行清洗以后重新設(shè)定包裝數(shù)量,，否則機(jī)器不轉(zhuǎn)動(dòng),。 
E、一個(gè)湯藥?kù)壹逅幇b完畢后,，對(duì)玻璃筒過(guò)濾網(wǎng)及充填管道要進(jìn)行比較*的清洗（清洗方法見(jiàn)后）,。 
（6）較長(zhǎng)時(shí)間不需要進(jìn)行包裝的設(shè)備，應(yīng)關(guān)閉“熱合”鍵,，指示燈滅,，結(jié)束包裝狀態(tài)。

（7）包裝原理

（三）裝帶方法： 
1、打開(kāi)箱體前左右上門,，將兩卷包裝帶分別裝在左右芯軸桿上,。（左卷帶逆時(shí)針?lè)较虬惭b，右卷帶按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向安裝,。）（見(jiàn)圖1） 
2.裝上壓力彈簧,，用擋環(huán)調(diào)整彈簧的壓力并緊固。 
3,、將左,、右包裝帶按圖示方向同時(shí)引入到上輥軸之間的位置。 
4,、啟動(dòng)“電源總開(kāi)關(guān)”,，啟動(dòng)“熱合”鍵，按“起動(dòng)”鍵,，輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)將包裝帶送入,。 
5、待上（下）熱合鍵的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度值并穩(wěn)定時(shí),，如果僅按“起動(dòng)”鍵而不啟動(dòng)“注入”鍵可以檢驗(yàn)包裝帶的粘合程度,。 
 （四）清洗的方法： 
1、湯藥?kù)壹逅幇b完畢后,，對(duì)玻璃筒,、鍋底、過(guò)濾網(wǎng)及充填管道必須清洗,。 
2,、過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)當(dāng)在設(shè)備以外的水池中清洗。 
3,、玻璃筒及鍋底的清洗禁止使用鐵刨花或掉毛毛刷工具,。打開(kāi)主閥門備用閥門，洗刷水可以從備用閥門迅速放掉,。 
4,、充填管道的清洗，利用“清洗”鍵,，在玻璃筒中倒入清潔水,，打開(kāi)主閥門反復(fù)開(kāi)啟“清洗”鍵，將水從注入管排出,，充填管道即得到充分的清洗,。 

密閉煎藥包裝機(jī)安裝 
1、該設(shè)備使用中無(wú)震動(dòng),，不需要固定安裝,。只需要將箱體下腳輪撥到制動(dòng)位置即可,。（具有穩(wěn)定螺釘裝置的箱體，則應(yīng)把螺釘支撐到位） 
  2,、該設(shè)備因具有發(fā)熱功能的電熱元件,。安置要選擇通風(fēng)良好，干燥,，潔凈的地方,。 
3,、為便于檢修,，設(shè)備后面應(yīng)留有800mm左右的空間位置,。 
4、設(shè)備使用中因經(jīng)常注水及清洗,，所以設(shè)備安置應(yīng)該在上,、下水較方便的地方，較理想的方案應(yīng)具有排水溝消,。 
5,、設(shè)備耗電功率較大，所以設(shè)備時(shí)應(yīng)使用插座,，并請(qǐng)專業(yè)電工人員，將設(shè)備電源直接壓到電氣開(kāi)關(guān)箱內(nèi),。 
6,、為保證人身操作安全，必須做好接地保護(hù),。同時(shí)提醒用戶注意,，在使用單相三端電源插座時(shí)，應(yīng)保證電源插座有L標(biāo)志一端接火線,，有N標(biāo)志一端接零線,，有利于設(shè)備的電子線路正常運(yùn)行、調(diào)整不受外界干擾,。 


密閉煎藥包裝機(jī)注意事項(xiàng) 
1,、在煎藥過(guò)程中，千萬(wàn)別放水過(guò)滿,，以免煎沸時(shí)藥液溢注機(jī)體內(nèi)電子原件,，造成斷路、燒壞原件,。 
2,、煎藥時(shí)必須專人監(jiān)管和掌握，中途加水,，不能使冷水碰到玻璃壁,，否則已受熱的玻璃馬上破裂。 
3、對(duì)機(jī)械傳動(dòng)及電氣控制都已做過(guò)精密系統(tǒng)的調(diào)整,，無(wú)需用戶在使用前再做調(diào)試,。 
4、設(shè)備正常工作時(shí)煎藥?kù)液桶b機(jī)頭的輥軸表面溫度較高,，操作時(shí)務(wù)必防止?fàn)C傷,。 
5、煎藥時(shí)必須專人專管,，注意避免干燒,，以免損壞加熱元件。 
6,、煎藥后鍋體溫度還很高時(shí),，不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒，以免玻璃筒爆裂,。 

常見(jiàn)故障及處理方法

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