水泥球磨機在*的運行中,，不免出現(xiàn)一些故障。有問題就解決問題,，嵩山重工球磨機專家就幫大家解開球磨機漏料冒灰的疑惑并將其解決,。分析造成球磨機漏料冒灰的原因并“對癥下藥”將其解決。
　　1,、水泥球磨機中空軸內(nèi)螺旋槽的輸送能力達不到要求,，再加上進料螺旋葉片由于*運送塊狀物料而造成了葉片磨損或者螺旋葉片設(shè)計高度本來就不夠，以致物料料位高出葉片高度,，特別是當進料速度超出它的輸送速度時,，高出螺旋葉片的一部分物料進磨速度減小，不能被及時輸入磨內(nèi),，粉料就會后溢漏出,。解決方案：對入料圓口倒出斜角進行改進，安裝一個與內(nèi)旋轉(zhuǎn)螺旋接料口保持同心的入料嘴,，使旋轉(zhuǎn)中帶起的物料正好落在斜角上滑入螺旋筒內(nèi),。www.shzbzg.com/xian/mofen.html
　　2、水泥球磨機進料斗外徑表面粗糙，而且不圓,，工業(yè)毛氈浸油后固定在它上面,，隨同中空軸一起旋轉(zhuǎn)，故毛氈極易磨損,。毛氈與進料斗相互摩擦一段時間后就會出現(xiàn)縫隙,，進料斗（接料管）倒圓錐處有一空間，物料在此不易被輸送,，會產(chǎn)生滯留和返料,，為漏灰提供了前提條件。毛氈磨損后,，由于更換毛氈不太容易,，頻繁更換更不可能，因而縫隙越來越大,，吐料冒灰越來越嚴重,。解決方案：減小球磨機料管伸入螺旋筒部分的直徑，這樣就減輕了摩擦,，物流在進料中也不溢出,。
　　3、水泥球磨機選粉機循環(huán)負荷率過高,，回料多,，進料速度超過螺旋筒輸送高度，回料不能及時進入球磨機內(nèi),，在磨頭縫隙處形成堆料死角,，加大了封閉縫隙處由螺旋始端運轉(zhuǎn)帶來的向外壓力，使密封縫隙受到堆積物料和向外壓力的雙重擠壓而加大了,，導(dǎo)致磨頭漏灰,。解決方案：調(diào)整好選粉機回料管上翻板閥，使選粉機回灰盡可能均勻地進入螺旋筒,，與此同時,，對螺旋筒結(jié)構(gòu)進行局部改進。www.hnssjx.cn
　　4,、水泥球磨機研磨體級配和裝載量不合理,，片面強調(diào)了提高一倉研磨體平均球徑或增大裝載量可以提高球磨機產(chǎn)量，使得磨內(nèi)研磨體填充率提高,，進而球料整個填充率提高了球磨機設(shè)備,，料面超過螺旋葉片高度，喂料螺旋筒內(nèi)始終有部分物料積存,，造成磨頭漏灰。解決方案：在進料管上焊接一只外徑超出原螺旋筒的擋灰圈，這樣做,，既增大了進料管與螺旋筒壁間的間隙,，使之不易填滿物料，又多了一層擋灰圈,，阻止了物料外擠,。www.ctb1024.com
　　5、水泥球磨機正壓操作或微負壓操作,，會使球磨機磨頭處物料溢出,。解決方案：在磨頭入料端滿焊一個旋轉(zhuǎn)喇叭口，使物料直接旋轉(zhuǎn)滑入螺旋內(nèi)筒順利向前運動,。
　　水泥球磨機是我公司為適應(yīng)水泥生產(chǎn)精心研發(fā)的水泥生產(chǎn)設(shè)備,。該設(shè)備于水泥廠，可配合我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯,、烘干機等其他水泥生產(chǎn)設(shè)備使用,。嵩山重工生產(chǎn)水泥球磨機（水泥磨）廣泛用于于水泥，硅酸鹽制品,，新型建筑材料,、耐火材料、化肥,、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。也適用于冶金,、化工,、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料?？捎糜陂_流粉磨,，也適用于與選粉機組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對物料適應(yīng)性強,、能連續(xù)生產(chǎn),、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細度等特點,。水泥球磨機既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn),，也可以粉磨與烘干同時進行作業(yè)。