派克過濾器工作時(shí),，待過濾的水由水口進(jìn)入,，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán),，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部,。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多,，過濾速度越來越慢,，而進(jìn)口的污水仍*地進(jìn)入，濾孔會(huì)越來越小,，由此在進(jìn),、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí),，差壓變送器將電信號(hào)傳送到控制器,，控制系統(tǒng)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),，同時(shí)排污口打開，由排污口排出,，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后,，壓差降到小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀,，系統(tǒng)正常運(yùn)行,。PARKER派克FT系列低壓過濾器由殼體、多元濾芯,、反沖洗機(jī)構(gòu),、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上,、下兩腔,，上腔內(nèi)配有多個(gè)過濾芯，這樣充分了過濾空間,，顯著縮小了派克過濾器的體積,，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時(shí),，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔,，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔,， 后從出口送出。過濾器采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng),，通過壓差控制,、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)派克過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值,，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào),，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu),。當(dāng)反沖洗吸與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí)，排污閥打開,，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水,，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè),，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出,。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走,。當(dāng)派克過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束,，整個(gè)過程中，物料不斷流,，反洗耗水量少,，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化生產(chǎn),。派克過濾器廣泛用于冶金,、化工、石油,、造紙,、醫(yī)藥、食品,、采礦,、電力、城市給水領(lǐng)域,。諸如工業(yè)廢水,， 循環(huán)水的過濾，乳化液的再生,，廢油過濾處理,，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng),。是一種良好、高效且易操作的全自動(dòng)過濾裝置,。
派克過濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差,。通過壓差開關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化,，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥,，驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào),。設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試,，設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間,，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，派克過濾器開始正常工作,，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí),，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào),，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn),，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗,，同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí),，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),，開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。派克過濾器的殼體內(nèi)部主要由粗濾網(wǎng),、細(xì)濾網(wǎng),、吸污管，不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴,、密封圈,、防腐涂層、轉(zhuǎn)動(dòng)軸等組成,。
用過濾介質(zhì)把容器分隔為上,、下腔即構(gòu)成簡單的派克過濾器。懸浮液加入上腔,，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,，液體通過濾渣層的阻力隨之增高,，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時(shí),，停止過濾,，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生,，以完成一次過濾循環(huán),。
派克過濾器液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,，這是實(shí)現(xiàn)過濾的推動(dòng)力,。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過濾介質(zhì)孔隙,，過濾反而減慢。
PARKER派克FT系列低壓過濾器懸浮液過濾有濾渣層過濾,、深層過濾和篩濾 3種方式,。
①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì),。在形成初始濾渣層后,，濾渣層對(duì)過濾起主要作用,，這時(shí)大、小顆粒均被截留,，例如板框壓濾機(jī)的過濾,。
②深層過濾：過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少,，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道,。過濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi),，例如多孔塑料管派克過濾器,、砂濾器的過濾。
③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙,，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,，例如轉(zhuǎn)筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。在實(shí)際的過濾過程中,，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn),。