小型旋轉式壓片機符合GMP標準,，壓片室與傳動機構*分開，與藥品接觸的零部件均采用不銹鋼材料制作或表面特殊處理,，無毒耐腐,，壓片室用透明有機玻璃封閉，防止污染,。各處表面光滑,，易于處理。

小型旋轉式壓片機技術參數(shù)：

轉臺沖模數(shù)：                  9付

zui大工作壓力：                40kn

zui大壓片直徑：                13mm

zui大壓片厚度：                6mm

zui大充填深度：                15mm

產量：                        20000pc/h

轉臺工作直徑：                200mm

轉臺轉速：                    0～30r/min

中模直徑：                    26mm 

中模高度：                    22mm

上,、下沖桿直徑：              22mm

上,、下沖桿長度：              115

外形尺寸（長×寬×高）：        600×960×1150mm

機器重量：                    220kg

電動機功率：                  1.5kw

電壓：                        380或220V

小型旋轉式壓片機用途說明和適用范圍

1、本機是根據(jù)生產用自動旋轉、連續(xù)壓片的壓片機微型化的機器,，它主要用于制藥,、化工、食品,、電子等工業(yè)部門工藝研究,，確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設備。

2,、本機適用于能壓制成片劑（本機壓力范圍內）的,，而且含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制。

3,、本機適用于壓制4～12毫米的圓形,、異形和刻字片劑。

4,、本機不適用于半固體,、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片,。

小型旋轉式壓片機工作原理與主要結構

1,、轉臺結構：轉臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上,、下軸承組件,、主軸、轉臺等主要零件構成,。主軸支撐在軸承上,，由蝸輪副傳動，花鍵連接,，傳動主軸,，使轉臺旋轉工作。

2,、軌道機構：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,，是上、下沖桿運動的軌跡,。上軌道由上沖上行軌,、上沖下行軌、上沖上平行軌,、上沖下平行軌,、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上,。下軌道由下沖上行軌,、下沖下行軌和充填軌組成,。它們分別安裝在下軌道座上。

3,、充填調節(jié)裝置：充填調節(jié)用于調節(jié)片劑重量,。充填調節(jié)機構裝置在主體的內部，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,，轉動圓盤調節(jié)時，順時針充填量減少,，反之加大,。

4、片厚（壓力）調節(jié)裝置：通過調節(jié)下壓輪上下,，來調節(jié)片厚（壓力）,。下壓輪裝在主體的槽內，它套在偏心軸上,，外端連接在手輪上，當外部手輪調節(jié)時,，偏心軸帶動壓輪上升和下降,，即調節(jié)片厚（壓力），借以控制片劑的厚度和硬度,，上壓輪上下調節(jié)也可作為調節(jié)裝置,，但在一般情況下不調。

5,、加料裝置,；該裝置由加料斗、調節(jié)螺釘,、加料器等部分組成,。加料器為月形柵式加料器，它安裝在轉臺上,。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進行調節(jié),。

6、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機,、同步帶輪及蝸輪減速箱,、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上,，電機啟動后,，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上。電動轉速是通過交流變頻無級調速來調節(jié)的,。打開兩側或后門,，可直接觀察并接觸帶這些零件,。

7、罩殼部分：該機外殼為全封閉,，符合GMP 要求,。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修,。下半部分有不銹鋼門封閉,，在一般情況下是鎖緊關閉的，只有在維修和安裝沖模時才打開此門,。機器的正面安裝一操作臺,。壓片室與機器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護傳動零件免受粉末污染,、腐蝕,。

小型旋轉式壓片機安裝調整和使用

1、沖模的安裝與調整：

1.1沖模安裝前準備工作：拆下料斗,、加料器,。打開右門，轉動手輪清潔轉臺工作面,、?？缀退璋惭b的沖模。旋轉壓力調節(jié)收輪,，將壓力調到zui小,。拆下下沖裝卸軌。

1.2中模的安裝：將轉臺上中模緊固螺釘旋出轉臺外圓1毫米左右,，注意與吸粉嘴等部件不要相碰,，勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜。中模裝置較緊,，放置時要平穩(wěn),，將打棒穿入上沖孔，然后輕輕打入,。中模進入?？缀螅淦矫娌桓叱鲛D臺平面為合格,，然后將螺釘緊固,。

1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下，然后將上沖桿插入孔內,，用大拇指和食指旋轉沖桿,，檢驗頭部進入中模上下滑動的靈活性，無卡阻現(xiàn)象為合格,。再轉動手輪至沖桿頸部接觸平行軌,。上沖桿全部裝畢,，將嵌舌裝上。

1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝,，裝畢將下沖裝卸軌裝上,。

1.5式運行：全套模具裝畢，轉動手輪,，使轉臺旋轉2周,，觀察上下沖桿進入中模孔及在軌道上運行情況,。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格,。要注意到zui高點（即出片處），應高出轉臺工作面0.1～0.3毫米,。關閉所有門,、開動電動機，空轉2分鐘,，待運轉平穩(wěn)后方可使用,。

2、加料器的安裝與調整：將加料器裝在加料器支撐架上,，然后將滾花螺釘擰上,，再調整調節(jié)螺釘，使加料器底面與轉臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米,，擰緊滾花螺釘，再調整刮粉板高低,，使底平面與轉臺工作面平齊,。將螺釘擰緊。

3,、充填量的調節(jié)：充填調節(jié)由安裝在機器前面右邊的調節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標志,。當手輪按順時針方向旋轉時，充填量減少,，反之增加,。調節(jié)時應注意加料器中有足夠的顆粒，同時調節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,，以便稱量,。

4、片劑厚度（壓力）調節(jié)：片劑厚度（壓力）調節(jié)是由安裝在機器前面左邊的調節(jié)手輪控制,，手輪邊上有指示標志,。當手輪按逆時針方向旋轉時，片劑厚度降低（壓力增大）,，反之片劑厚度增加（壓力減小）,。當充填量調定后,，檢查片劑的厚度及硬度，再作適當?shù)奈⒄{,，直至合格,。

5、輸粉量的調整：當充填量調妥后,，調整顆粒的量,。首先松開斗架側面的螺釘，再旋轉斗架上調整螺釘,，調節(jié)料斗口與轉臺工作面距離,，其距離一般觀察加料口內顆粒的積貯量勿外溢為合格。調整后,，將螺釘旋緊,。

6、速度的選擇：調節(jié)速度方法比較簡單,，只要旋轉調節(jié)旋鈕,，順時針為轉速增加，反之速度減低,。關鍵是速度的選擇,，對機器使用壽命、片重,、片劑的質量有直接影響,。由于顆粒的性質、黏度,、含水量,、顆粒的粒徑分布以及片徑大小，壓力不同,，故不能作統(tǒng)一的定,，只能根據(jù)實際情況及技術人員經驗來確定。但一般情況,，若壓制礦物,、植物纖維含量大、大片徑,、粘性差的物料,，宜采用低使壓片。zui高速度一般不超過25轉/分,。反之,，如果壓制粘性、流動性好,、小片徑,、易成的顆粒,，可以選擇較高速度。*的壓片速度可通過試壓,、調整得到,。建議持續(xù)壓片時的轉速不超過zui高額定轉速的80%。

小型旋轉式壓片機機器的保養(yǎng)

1,、定期檢查機件,，每月進行1-2次，檢查項目為蝸輪,、蝸桿,、軸承、壓輪,、曲軸,、上下軌導等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復使用,。

2,、一次使用完畢或停工時，應取出剩余粉劑,，刷清機器各部件的殘留粉子,。如停用時間較長，必須將沖模全部拆下,，并將機器全部揩擦清潔,，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好,。

3,、沖模的保養(yǎng)應放置在箱內，使沖模全部侵入油中,，并要保持清潔，勿使生銹和碰傷,，能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱,，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況。

4,、使用場所應經常打掃清潔,，尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在,。

5,、電氣元件要注意維護，定期檢查,，保持良好運行狀態(tài),。冷卻風機應定期用壓縮空氣清除積塵,。

6、電氣元件應注意工作環(huán)境條件（溫度,、濕度）,，在良好的環(huán)境下，將延長部件的使用壽命,。

7,、電氣元件的維修，應由專業(yè)技術人員執(zhí)行,，特別是變頻器更應小心從事,，一般情況下應送專業(yè)廠家維修。

8,、對機器電器部分作絕緣測試前,，必須將變頻器主回路控制線全部拆去，以免絕緣實驗損壞變頻器,。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊,。

小型旋轉式壓片機滾動軸承目錄入安裝裝置

  如果您對以上產品感興趣,，需要更多詳細資料：如產品更多圖片,、產品實際報價、產品視頻等,，請查看中誠制藥機械廠公司：   http://www.07311818.com,，如果想馬上觀看產品實物,，請與我廠。