安裝人員須首先熟悉球磨機的圖紙和有關(guān)技術(shù)資料,，制定安裝技術(shù)方案；清點設(shè)備零部件,，檢查其配合尺寸；清洗零部件加工表面上的油污及灰塵雜物,；零件相互接觸的加工表面或連接的加工表面應涂油,，固定表面涂干油，相對運動表面涂稀油,；準備好安裝用的全部墊板,，墊板應按組準備；檢查基礎(chǔ)的澆筑質(zhì)量和尺寸,，基礎(chǔ)不得有傾斜和下沉現(xiàn)象等,。
　　安裝球磨機主軸承時應考慮管式球磨機筒體因溫度變化所產(chǎn)生的熱膨脹對主軸承中心距的影響。為了補償球磨機筒體膨脹的伸長量,，一般可將進料端主軸承按名義尺寸的中心距外移4mm,。其安裝方法是：www.shzbzg.com/xkzs/1169.html
　　1）首先將主軸承底盤安裝在基礎(chǔ)上，如圖7—22所示,。兩底盤中心距L的允差應符合表7—3的規(guī)定,。
　　φ1600X3300球磨機底盤中心距的允差為1.0mm。
　　2）球磨機主軸承底盤的縱向中心線CC與DD（圖7—20）應重合,，橫向中心線AA與BB應平行,，可用拉線法進行檢查?？v向中心線的不重合允差為0.5mm,；橫向中心線的不平行允差為0.5mm/m。
　　3）主軸承底盤的不水平允差為0.1mm／m,，兩底盤的相對標高可用液體連通器測量（圖7—20）,，其允差不應超過0.5mm，并應使出料端低于進料端。
　　4）主軸承底盤調(diào)整合格后應立即進行地腳螺栓的灌漿工作,，當灌漿層的強度達到設(shè)計強度的75％以上時,，方可擰緊地腳螺栓。在紫固地腳螺栓前,，底盤下面的墊板必須墊實,，以防緊固地腳螺栓時底盤的相對位置發(fā)生變化。www.shzbzg.com
　　5）安裝球磨機主軸承的球面瓦時應先檢查軸承合金層和球面,，這些部位不應有裂紋,、砂眼和氣孔等缺陷。軸承合金層與鈾瓦本體問,，在中空軸頸與軸瓦的接觸弧面區(qū)域內(nèi),，不得有離殼現(xiàn)象；在接觸弧面區(qū)域外每例離殼的面積不得超過其兩側(cè)面積之和的20％,。
　　6）軸承座裝在底盤上時,，接合面應均勻接觸，局部間隙不得大于0.1mm,，不接觸處的邊緣每段長度不得超過100mm,，累計長度不得超過四周總長的1／4，以保證軸承座承受壓力的均勻性,。www.zzssjx.com
　　7）球磨機軸承座安裝好后可安裝球面瓦（即主軸瓦）,，球面瓦的球面與軸承座的球面接觸應良好，轉(zhuǎn)動必須靈活（圖7-23）,。其配合應符合下列規(guī)定：兩配合球面的四周應留有間隙,，其深度α和間隙e應符合表7-4的規(guī)定；接觸球面上的接觸斑點在每25mmx 25mm面積內(nèi)不得少于2點,。
　　8）在安裝球面瓦時,，為了防止球面瓦與軸承座接觸面問產(chǎn)生強烈的磨損，在其配合的球面上應均勻地涂上調(diào)有石墨粉的潤滑油脂,。球面瓦在裝配前應進行仔細地副研,。中空軸頸與球面瓦的配合應符合如下規(guī)定：接觸弧面（接觸角）為75°—90°。接觸面上的接觸斑點,，每25mmx 25mm的面積上不得少于6點,；兩側(cè)側(cè)間隙的總和為軸頸直徑的（1.5—2）／1000。