電液式壓力試驗(yàn)機(jī)安裝及調(diào)試
1,、安裝拆箱后，機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,，掀開尼龍塞,，將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔，用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方,。（搬運(yùn)時(shí),，注意機(jī)器突出部分）為了操作方便，機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上（見圖二）,。機(jī)器調(diào)至水平安裝后,，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑,，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油,。

2、調(diào)試本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作,，其它內(nèi)容詳見注意事項(xiàng)一節(jié),。

（1）注油用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油,；注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜,；注油完畢后蓋上后蓋板。注意：當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),，用GB443-84N68機(jī)械油當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),，用GB443-84N100機(jī)械油

（2）電氣聯(lián)接把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz ,。

（3）啟動(dòng)油泵排氣將回油閥（15）打開,，送油閥（16）打開,。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)，接通機(jī)器電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面,，2秒鐘后顯示測(cè)試畫面,。按下“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī),，油泵開始工作,，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,，在下壓板上升到約20mm時(shí),，關(guān)閉送油閥并打開回油閥，此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài),。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體,。

電液式壓力試驗(yàn)機(jī)操作使用

1.    通電：旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)，接通電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面,，2秒鐘后顯示測(cè)試畫面（如圖1）,，系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài),。

試驗(yàn)步驟
1.    接通電源,，紅色指示燈亮，如不亮,，則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),。

2.    選定合適的檔位。

3.    按“菜單”鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置,，按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置,。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3，如不需調(diào)整,，直接進(jìn)行下一步操作,。

4.    按“清零”鍵清零。

5.    放入試件,，對(duì)中心,。

6.    調(diào)整手輪，使上壓力板離試件約5mm,。

7.    按“啟動(dòng)”鍵,，啟動(dòng)電機(jī)。（紅色信號(hào)燈亮,，如不亮則不會(huì)顯示速率,，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無法保存及打印）,。

8.    關(guān)閉回油閥,，緩慢打開送油閥,，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂,，顯示值為峰值顯示,。同時(shí)液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。（如圖5）,。

主要特點(diǎn)：
1,、負(fù)荷測(cè)量：采用高精度油壓傳感器、高精度油缸活塞確保了高精度,，高可靠,，線性重復(fù)性好，抗沖擊能力強(qiáng),、穩(wěn)定可靠,、壽命長等優(yōu)點(diǎn)；
2,、多重保護(hù)：具有軟件和硬件雙重保護(hù),，活塞行程機(jī)械和電氣雙重保護(hù)，超過zui大負(fù)荷的2～10%時(shí),，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)安全保護(hù),，油缸升降具有限位保護(hù)使設(shè)備更安全可靠；
3,、結(jié)構(gòu)緊湊,、布局合理、主機(jī)采用雙柱型結(jié)構(gòu),、設(shè)備更為美觀大方,。
4、微機(jī)控制配備自動(dòng)和機(jī)械手動(dòng)兩種控制方式,、使設(shè)備使用起來,、更方便。
5,、軟件采用軟件采用模塊化設(shè)計(jì),，具體試驗(yàn)類型、試驗(yàn)控制過程及試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析都與軟件主程序分離,，因此該軟件可以用來做各種材料,、各種類型的抗壓試驗(yàn)，如磚塊,、水泥,、混凝土、砂漿等；
6,、軟件在線升級(jí),；
7、軟件配備參數(shù)備份工具,；
8,、試驗(yàn)數(shù)據(jù)文件管理：對(duì)軟件保存的試驗(yàn)記錄進(jìn)行管理、查詢等,；
9,、微機(jī)控制備份試驗(yàn)數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)庫。

結(jié)構(gòu)及主要功能簡介
 

（一）結(jié)構(gòu)：

本機(jī)主要由以下三個(gè)部分組成：

1,、機(jī)體部分

機(jī)架3為球墨鑄鐵的結(jié)實(shí)機(jī)架,，機(jī)架上部裝有螺母4、連接絲桿2,，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6,，在試件受壓時(shí)可以自動(dòng)調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小,，可以轉(zhuǎn)動(dòng)手輪1,，調(diào)節(jié)絲桿至適當(dāng)高度。下承壓板表面刻有定位線,，便于試件放置于中心位置,。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10,，防止碎屑和雜物落入油缸11里面,。當(dāng)活塞受到油壓上升時(shí),，推動(dòng)下承壓板向上頂壓試件,。

油缸11座落在機(jī)架的下部，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封圈9,，防止在高壓時(shí)活塞和油缸間的油液溢出,，油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管,，直接讓油缸上面的溢油流回油箱,，因此可以保持機(jī)器四周的潔凈。若作混凝土抗壓試驗(yàn)時(shí),，建議用戶可自制一斜斗,，向后側(cè)傾斜，以便清除碎塊,，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板,，建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理（硬度HRC55以上），用久磨蝕后,，便于更換,。

2、液壓控制系統(tǒng)該系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)及高壓油泵,、送油閥,、回油閥、油箱等,。油泵及電動(dòng)機(jī)14通過聯(lián)軸器相連,，座于油箱13上，高壓油直接進(jìn)入送油閥16,。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí),，油直接流回油箱，當(dāng)送油閥打開,，回油閥15關(guān)閉時(shí),，高壓油進(jìn)入油缸，并傳至傳感器,，傳感器將信號(hào)傳至測(cè)力儀18,。

3、測(cè)力系統(tǒng)該系統(tǒng)由液壓傳感器,、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器,、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板,、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成,。

主要功能

    儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程自動(dòng)控制。自動(dòng)鎖定破型峰值,，能打印試驗(yàn)結(jié)果,，試驗(yàn)過程中能隨時(shí)終止試驗(yàn)。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù),，掉電也可保存,，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個(gè)數(shù)據(jù)），并能對(duì)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印,。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠,，操作方便。

壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）,。試驗(yàn)過程中隨壓力實(shí)時(shí)顯示,，試驗(yàn)結(jié)束后破型峰值保持顯示

加荷速度顯示：四位數(shù)碼顯示加載速率kN/s（千牛頓/秒）加載過程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,，對(duì)不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下：橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時(shí)為3.0~5.0kN/s強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為5.0~8.0kN/s強(qiáng)度≥C60時(shí)為8.0~10.0kN/s橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時(shí)為6.75~11.25kN/s強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為11.25~18.00kN/s強(qiáng)度≥C60時(shí)為18.00~22.50k橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時(shí)為12.0~20.0kN/s強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為20.0~32.0kN/s強(qiáng)度≥C60時(shí)為32.0~40.0kN/s                                 

終止試驗(yàn)： 

  試驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問題可以按“停止”鍵取消試驗(yàn),，重新放入試件操作直至試件破裂,。打印內(nèi)容：  年、月,、日,、編號(hào)、峰值壓力,、峰值壓強(qiáng)（可為單塊或3塊）,、進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)： 本系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告,。本系統(tǒng)zui大存儲(chǔ)量是3000個(gè)測(cè)試單元，當(dāng)你保存第3001個(gè)數(shù)據(jù)時(shí),，前面1500個(gè)數(shù)據(jù)被清除,，其余的數(shù)據(jù)依然有效。,，第1501到3000個(gè)數(shù)據(jù)自動(dòng)移至前面1500個(gè)數(shù)據(jù)處,，第3001個(gè)數(shù)據(jù)保存在第1501個(gè)。在做第3001個(gè)數(shù)據(jù)試驗(yàn)前,，應(yīng)將前面的1500個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存,。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊，將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ),，以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理,。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft  Access軟件，適用于遠(yuǎn)程的SQL server數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳,。通訊軟件的使用詳見隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明,。

安裝及調(diào)試
1、安裝拆箱后,，機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,，掀開尼龍塞，將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔,，用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方,。（搬運(yùn)時(shí)，注意機(jī)器突出部分）為了操作方便,，機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上（見圖二）。機(jī)器調(diào)至水平安裝后,，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油,。

2,、調(diào)試本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作，其它內(nèi)容詳見注意事項(xiàng)一節(jié)。

（1）注油用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量液壓油,；注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜；注油完畢后蓋上后蓋板,。注意：當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí),，用GB443-84N68機(jī)械油當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，用GB443-84N100機(jī)械油

（2）電氣聯(lián)接把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上,。電源為380V 50Hz ,。

（3）啟動(dòng)油泵排氣將回油閥（15）打開，送油閥（16）打開,。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),，接通機(jī)器電源（紅色指示燈亮）顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測(cè)試畫面,。按下“啟動(dòng)”鍵,，啟動(dòng)電機(jī)，油泵開始工作,，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,，此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升到約20mm時(shí),，關(guān)閉送油閥并打開回油閥,，此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體,。