旋轉(zhuǎn)式多沖壓片機(jī)
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 長沙市楚泰制藥機(jī)械設(shè)備有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2024/9/25 13:15:32
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灌裝機(jī)，軋蓋機(jī),，粉碎機(jī),，混合機(jī)，顆粒劑,，壓片機(jī),，膠囊填充機(jī)，安瓿熔封機(jī),，安瓿拉絲機(jī),，口服液灌裝軋蓋機(jī),，糖衣機(jī)，薄膜包衣機(jī),，貼標(biāo)機(jī),，旋蓋機(jī)，栓劑模具,，煎藥機(jī),，封口機(jī)
一、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的用途說明和適用范圍
1,、本機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)用自動旋轉(zhuǎn),、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器，它主要用于制藥,、化工,、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究,，確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備,。
2、本機(jī)適用于能壓制成片劑（本機(jī)壓力范圍內(nèi)）的,，而且含粉量（100目以上）不超過10%的顆粒狀原料的壓制,。
3、本機(jī)適用于壓制4～12毫米的原形,、異形和刻字片劑。
4,、本機(jī)不適用于半固體,、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片,。
二,、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)
| 序號 | 名 稱 | 單 位 | 指 標(biāo) |
| 1 | 轉(zhuǎn)臺沖模數(shù) | 付 | 9 |
| 2 | zui大工作壓力 | 千牛（KN） | 40 |
| 3 | zui大壓片直徑 | 毫米（mm） | 13 |
| 4 | zui大壓片厚度 | 毫米（mm） | 6 |
| 5 | zui大充填深度 | 毫米（mm） | 15 |
| 6 | zui大壓片產(chǎn)量 | 片/小時 | 17280 |
| 7 | 轉(zhuǎn)臺工作直徑 | 毫米（mm） | 130 |
| 8 | 轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分（r/min） | 0～32 |
| 9 | 中模直徑 | 毫米（mm） | 26 |
| 10 | 中模高度 | 毫米（mm） | 22 |
| 11 | 上、下沖桿直徑 | 毫米（mm） | 22 |
| 12 | 上,、下沖桿長度 | 毫米（mm） | 115 |
| 13 | 外形尺寸（長×寬×高） | 毫米（mm） | 600×960×1150 |
| 14 | 機(jī)器重量 | 公斤（kg） | 260 |
| 15 | 電動機(jī)功率 | 千瓦（kw） | 1.1 |
| 16 | 電壓 | 伏（v） | 220 |
三,、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的工作原理與主要結(jié)構(gòu)
1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機(jī)工作的主要執(zhí)行件,。有上,、下軸承組件、主軸,、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成,。主軸支撐在軸承上，由蝸輪副傳動,，花鍵連接,，傳動主軸,，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。
2,、軌道機(jī)構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凸輪,，是上、下沖桿運(yùn)動的軌跡,。上軌道由上沖上行軌,、上沖下行軌、上沖上平行軌,、上沖下平行軌,、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上,。下軌道由下沖上行軌,、下沖下行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上,。
3,、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,，在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時,，順時針充填量減少,，反之加大。
4,、片厚（壓力）調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下,，來調(diào)節(jié)片厚（壓力）。下壓輪裝在主體的槽內(nèi),，它套在偏心軸上,，外端連接在手輪上，當(dāng)外部手輪調(diào)節(jié)時,，偏心軸帶動壓輪上升和下降,，即調(diào)節(jié)片厚（壓力），借以控制片劑的厚度和硬度,，上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置,，但在一般情況下不調(diào)。
5,、加料裝置,；該裝置由加料斗、調(diào)節(jié)螺釘,、加料器等部分組成,。加料器為月形柵式加料器,，它安裝在轉(zhuǎn)臺上。加料器與轉(zhuǎn)臺工作面間隙及料斗的高度根據(jù)顆粒的流動性進(jìn)行調(diào)節(jié),。
6,、傳動裝置：該機(jī)的傳動部分是由電動機(jī)、同步帶輪及蝸輪減速箱,、試車手輪等組成,。電動機(jī)安裝在底版的電機(jī)座上，電機(jī)啟動后,，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪副上,。電動轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門,，可直接觀察并接觸帶這些零件,。
7、罩殼部分：該機(jī)外殼為全封閉,，符合GMP 要求,。上半部分有四扇視窗圍城，便于清掃和維修,。下半部分有不銹鋼門封閉,，在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的，只有在維修和安裝沖模時才打開此門,。機(jī)器的正面安裝一操作臺,。壓片室與機(jī)器傳動部分由不銹鋼圍罩隔開，保證壓片室清潔及保護(hù)傳動零件免受粉末污染,、腐蝕,。
四、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的安裝調(diào)整和使用
1,、沖模的安裝與調(diào)整：
1.1沖模安裝前準(zhǔn)備工作：拆下料斗,、加料器,。打開右門,，轉(zhuǎn)動手輪清潔轉(zhuǎn)臺工作面、?？缀退璋惭b的沖模,。旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)收輪，將壓力調(diào)到zui小,。拆下下沖裝卸軌,。
1.2中模的安裝：將轉(zhuǎn)臺上中模緊固螺釘旋出轉(zhuǎn)臺外圓1毫米左右，注意與吸粉嘴等部件不要相碰,，勿使中模裝入時與螺釘?shù)念^部相碰為宜,。中模裝置較緊,，放置時要平穩(wěn)，將打棒穿入上沖孔,，然后輕輕打入,。中模進(jìn)入模孔后,，其平面不高出轉(zhuǎn)臺平面為合格,，然后將螺釘緊固。
1.3上沖的安裝：首先將嵌舌拆下,，然后將上沖桿插入孔內(nèi),，用大拇指和食指旋轉(zhuǎn)沖桿，檢驗頭部進(jìn)入中模上下滑動的靈活性,，無卡阻現(xiàn)象為合格,。再轉(zhuǎn)動手輪至沖桿頸部接觸平行軌。上沖桿全部裝畢,，將嵌舌裝上,。
1.4下沖的安裝：按上沖的方法安裝，裝畢將下沖裝卸軌裝上,。
1.5式運(yùn)行：全套模具裝畢,，轉(zhuǎn)動手輪，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)2周,，觀察上下沖桿進(jìn)入中?？准霸谲壍郎线\(yùn)行情況。無卡阻和碰撞現(xiàn)象為合格,。要注意到zui高點（即出片處）,，應(yīng)高出轉(zhuǎn)臺工作面0.1～0.3毫米。關(guān)閉所有門,、開動電動機(jī),，空轉(zhuǎn)2分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可使用,。
2,、加料器的安裝與調(diào)整：將加料器裝在加料器支撐架上，然后將滾花螺釘擰上,，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘,，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺工作臺面之間間隙為0.05～0.1毫米，擰緊滾花螺釘,，再調(diào)整刮粉板高低,，使底平面與轉(zhuǎn)臺工作面平齊。將螺釘擰緊,。
3,、充填量的調(diào)節(jié)：充填調(diào)節(jié)由安裝在機(jī)器前面右邊的調(diào)節(jié)手輪控制手輪邊上有指示標(biāo)志,。當(dāng)手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)時，充填量減少,，反之增加,。調(diào)節(jié)時應(yīng)注意加料器中有足夠的顆粒，同時調(diào)節(jié)壓力使片子有足夠的硬度,，以便稱量,。
4、片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)：片劑厚度（壓力）調(diào)節(jié)是由安裝在機(jī)器前面左邊的調(diào)節(jié)手輪控制,，手輪邊上有指示標(biāo)志,。當(dāng)手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，片劑厚度降低（壓力增大）,，反之片劑厚度增加（壓力減小）,。當(dāng)充填量調(diào)定后，檢查片劑的厚度及硬度,，再作適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào),，直至合格。
5,、輸粉量的調(diào)整：當(dāng)充填量調(diào)妥后,，調(diào)整顆粒的量。首先松開斗架側(cè)面的螺釘,，再旋轉(zhuǎn)斗架上調(diào)整螺釘,，調(diào)節(jié)料斗口與轉(zhuǎn)臺工作面距離，其距離一般觀察加料口內(nèi)顆粒的積貯量勿外溢為合格,。調(diào)整后,，將螺釘旋緊。
6,、速度的選擇：調(diào)節(jié)速度方法比較簡單,，只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，順時針為轉(zhuǎn)速增加,，反之速度減低,。關(guān)鍵是速度的選擇，對機(jī)器使用壽命,、片重,、片劑的質(zhì)量有直接影響,。由于顆粒的性質(zhì),、黏度、含水量,、顆粒的粒徑分布以及片徑大小,，壓力不同,，故不能作統(tǒng)一的定，只能根據(jù)實際情況及技術(shù)人員經(jīng)驗來確定,。但一般情況,，若壓制礦物、植物纖維含量大,、大片徑,、粘性差的物料，宜采用低使壓片,。zui高速度一般不超過25轉(zhuǎn)/分,。反之，如果壓制粘性,、流動性好,、小片徑、易成的顆粒,，可以選擇較高速度,。*的壓片速度可通過試壓、調(diào)整得到,。建議持續(xù)壓片時的轉(zhuǎn)速不超過zui高額定轉(zhuǎn)速的80%,。
五、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的電器操作方法
1,、臺操作面板：
2,、操作步驟：打開電箱門，合上電源開關(guān),，操作面板上指示燈亮,，按下“run”鍵，慢慢旋轉(zhuǎn)變頻旋鈕,，速度就會慢慢加上去,，如需緊急停車，按一下“stop”鍵,，壓片機(jī)就會立即停止運(yùn)行,。在壓片結(jié)束后，打開電箱門,，切斷電源,。
六、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的常見故障與排除方法
1,、上下壓輪軸相竄動：壓輪軸斷油磨損,，磨損輕微，修復(fù)后加油。磨損嚴(yán)重,，立即更換,。
2、上軌道磨損：
2.1斷油產(chǎn)生干磨,，導(dǎo)致軌道面輕度損壞,，應(yīng)及時修復(fù)，損壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換,。
2.2釉質(zhì)不好軌道與沖桿間的潤滑只能選擇機(jī)油潤滑,，可選用30#齒輪油或空壓機(jī)油，開機(jī)前用刷子涂一次,。
2.3粉塵太多,，產(chǎn)生吊沖，導(dǎo)致上軌道磨損,，則應(yīng)改變制粒工藝,，保證顆粒含量（00目以上）超過10%。
3,、片重差異超標(biāo)：
3.1加料器磨損或安裝不對,。加料器磨損請調(diào)換。若安裝不當(dāng),，及時調(diào)整,。
3.2沖模問題，檢查上下沖桿總長,，如超出公差范圍,，則停止使用。
七,、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的潤滑
1,、本機(jī)的一般機(jī)件潤滑，在裝置的外表有油嘴,，可按油杯的類型別注入潤滑脂和機(jī)械油,，每次開車前應(yīng)加一次。中途可按軸承溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加,。
2,、蝸輪箱內(nèi)加機(jī)械油，一般夏季選用N46,、冬季選用N32,。油量以蝸桿侵入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低,。使用半年左右,，更換新油,。
3、上軌道盤的潤滑,，每次使用前，用刷子刷點機(jī)械油潤滑,。
4,、沖桿和軌道用N32機(jī)械油潤滑，不宜過多,，以防止油污滲入顆粒中引起污染,。
八、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的保養(yǎng)
1,、定期檢查機(jī)件,，每月進(jìn)行1-2次，檢查項目為蝸輪,、蝸桿,、軸承、壓輪,、曲軸,、上下軌導(dǎo)等各活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)使用,。
2,、一次使用完畢或停工時，應(yīng)取出剩余粉劑,，刷清機(jī)器各部件的殘留粉子,。如停用時間較長，必須將沖模全部拆下,，并將機(jī)器全部揩擦清潔,，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好,。
3,、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在箱內(nèi)，使沖模全部侵入油中,，并要保持清潔,，勿使生銹和碰傷，能定制箱以每一種規(guī)格裝一箱,，可避免使用時造成裝錯及有助于掌握損缺情況,。
4、使用場所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,，尤其對醫(yī)藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙,、飛塵存在,。
5、電氣元件要注意維護(hù),，定期檢查,，保持良好運(yùn)行狀態(tài)。冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)定期用壓縮空氣清除積塵,。
6,、電氣元件應(yīng)注意工作環(huán)境條件（溫度、濕度）,，在良好的環(huán)境下,，將延長部件的使用壽命。
7,、電氣元件的維修,，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，特別是變頻器更應(yīng)小心從事,，一般情況下應(yīng)送專業(yè)廠家維修,。
8、對機(jī)器電器部分作絕緣測試前,，必須將變頻器主回路控制線全部拆去,，以免絕緣實驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見變頻器操作手冊,。
九,、滾動軸承目錄入安裝裝置
| 軸承名稱 | 型號 | 數(shù)量 | 安裝裝置 |
| 單列向心球軸承 | 108# | 1件 | 主軸 |
| 單列圓錐滾子軸承 | 7205# | 1件 | 主軸 |
| 單列推力球軸承 | 8210# | 1件 | 轉(zhuǎn)臺 |
| 單列推力球軸承 | 8308# | 1件 | 轉(zhuǎn)臺 |
| 單列推力球軸承 | 8104# | 1件 | 蝸桿軸 |
| 單列推力球軸承 | 8106# | 1件 | 蝸桿軸 |
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