灌裝機,，軋蓋機，粉碎機,，混合機,，顆粒劑，壓片機,，膠囊填充機,，安瓿熔封機，安瓿拉絲機,，口服液灌裝軋蓋機,，糖衣機，薄膜包衣機,，貼標機,，旋蓋機，栓劑模具,，煎藥機,，封口機
一、糖衣機的用途
本機是供制藥工業(yè)中將成型的芯片進行均勻地外層包衣及拋光的機械,。亦可用于食品工業(yè)中糖果機制丸或包衣,。
包衣拋光后的糖衣片，其有色澤光亮的表面,，其表層糖粉結晶后所產生完整的固結包層,，亦可防止芯片氧化變質,，受潮或揮發(fā)，又可遮蓋芯片服用不適之味,，達到藥片便于識別及援和在人體腸胃中的溶釋等作用,。
二、糖衣機規(guī)格與性能
1．鍋體 2．傳動系統(tǒng) 3．機座
4．主電動機 D．糖衣鍋公稱直稱 α．鍋體傾角
本機的規(guī)格與基本參數
| 糖衣鍋直徑（mm） | 300 | 生產能力（Kg/次） | ２ |
| 傾角（可調） | 15?-45? | 糖衣鍋轉速（r/min） | 46 |
| 主電機功率及型號 | 0.37千瓦 | 鼓風電機功率及型號 | 40W |
| 鼓風機風量m/n | 0.5m³/min | 設備占地面積（mm） | 485×585 |
| 熱風出口溫度（?C） | | 設備重量（Kg） | 65 |
| 設備高度（mm） | 765 | 電熱絲功率 | 內：600 外：500 |
三,、糖衣機工作原理和結構特征
1．工作原理
為使芯片盡快地在其表面層均勻涂包衣結晶,，并達到拋光目的，就必須用手工操作對鍋內芯片分次噴復糖槳+混漿伯,，通過鍋體順時針旋轉,，使糖衣片在鍋內翻滾，滑移摩擦研磨,，使其在全部芯處片上均勻分布，同時向鍋內通以熱風,，除去片劑表層水份,，zui后得到合格的糖包衣藥片。
本機是為此糖衣工藝提供*鍋體,，以穩(wěn)定的線速度保證片劑在鍋內形成*物流曲線,，以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮,、不發(fā)生麻點的工藝要求,。
2．結構特征
①機器的運動
本機系單向低速連續(xù)旋轉的包衣設備，主電機通過帶傳動－蝸桿蝸輪傳動帶動鍋體旋轉,。
②結構特征
A,、在機器中都裝有調節(jié)機構，可供使用單位根據片劑裝量及物料交換性能來調整糖衣鍋的傾斜角度,。（本機鍋體裝藥量是以鍋體傾角為30?時作為取值依據）
B,、采用蝸桿蝸輪作為傳動的終端輸出，具有運轉平穩(wěn),、鍋體不能自轉特點,。
C、熱風干燥裝置采用電吹風來加熱,。
四,、糖衣機機器的潤滑
| 序號 | 潤滑劑牌號 | 潤滑部位 |
| 1 | HJ-10 | 減速箱油池 |
| 2 | ZG-2 | 滾動軸承 |
| 3 | ZG-2 | 滾動軸承 |
五、糖衣機維護和保養(yǎng)安全技術
1．減速箱內潤滑油和滾動軸承內腔潤滑脂應定期更換,。
2．糖衣鍋如長期不用應擦洗干凈,，并在其表面涂油以防鍋體侗材氧化或受潮后產生有毒性的銅化合物。
3．為確保減速箱內蝸輪付傳動的潤滑條件,，運行中箱體的溫升不得超過50?C,。
4．蝸桿軸端的防油密封圈應定期檢查更換（一般不超過六個月）,。
5．機器必須可靠接地，其接地電阻應≤4Ω
6．不得隨意拆除電器及皮帶防護罩,。
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