一、主要技術(shù)指標(biāo)

1．設(shè)計(jì)壓力：80MPa,；工作壓力：70MPa

2．設(shè)計(jì)溫度：室溫～200℃,；工作溫度：室溫～160℃

3．釜體容積：2000mL,；內(nèi)徑100mm,，高度250mm,。

4．加熱功率：1.8KW

5．電源：：220V

二,、超高壓反應(yīng)釜的各部件

1．釜體

容積2000mL,，設(shè)計(jì)壓力：80MPa、設(shè)計(jì)溫度：室溫～200℃,，釜體上蓋可拆卸,，采用螺釘壓緊橡膠“O”型圈密封形式。

2．溫度控制系統(tǒng)

由電加熱套,、保溫套,、溫控儀、Pt100溫控探頭,、電氣控制電路,、控制機(jī)箱、控制面板等組成,。

加熱套功率1.8KW,，控溫范圍室溫～200℃。

3．加壓系統(tǒng)

由一臺(tái)JB-80型超高壓手動(dòng)泵構(gòu)成,，工作壓力80MPa,。

4．多路超高壓閥門及管路

用于連接反應(yīng)釜及超高壓泵,，管線用ф3×1㎜高壓不銹鋼管線，閥門,、管線耐壓80MPa,。

5．壓力測(cè)量系統(tǒng)

用壓力表測(cè)量反應(yīng)釜內(nèi)壓力，壓力表量程100MPa,。

6．支架

用于安裝反應(yīng)釜,、加壓泵、多路（6通）閥,、控制箱等部件,，支架安裝有腳輪，便于移動(dòng),。

三,、操  作

1．拆掉反應(yīng)釜上蓋上連接的管線，擰開上蓋固定螺釘,，打開上蓋,。

2．將反應(yīng)釜試件放入反應(yīng)釜，加入反應(yīng)介質(zhì),。

3．將裝有“O”型圈的上蓋用螺釘固定在釜體上并擰緊螺釘,。

4．將ф3×1㎜管線與反應(yīng)釜上蓋連接好。

5．關(guān)閉泵加壓閥,，打開吸液閥，在儲(chǔ)液罐內(nèi)倒?jié)M反應(yīng)介質(zhì),，退泵吸液,，吸滿后關(guān)閉吸液閥。（吸滿的標(biāo)志是進(jìn)泵時(shí),，儲(chǔ)液罐內(nèi)無氣泡排出）

6．打開泵加壓閥,、壓力表閥，反應(yīng)釜閥用手動(dòng)泵對(duì)反應(yīng)釜加壓,，至需要壓力,。

7．如果打一泵介質(zhì)壓力不能達(dá)到預(yù)定值，可關(guān)泵加壓閥開吸液閥,，將泵吸滿介質(zhì)后再關(guān)吸液閥,，開泵加壓閥繼續(xù)加壓。

8．加熱時(shí)打開控制箱上的加熱開關(guān),，在溫控儀上設(shè)定好加熱溫度至需要值,，溫控儀自動(dòng)控制反應(yīng)釜加熱升溫，最終恒定在所需溫度值上,。

9．加熱時(shí)由于溫度升高,，液體膨脹,，壓力會(huì)不斷升高，此時(shí)要及時(shí)打開放空閥放空（用釜體底部放空閥放空）,，保證釜內(nèi)壓力不超過釜體工作壓力,。

10反應(yīng)完畢后，先關(guān)加熱開關(guān),，等釜體溫度降到80℃以下時(shí),，開放空閥放空降壓。