搪玻璃反應(yīng)罐設(shè)備是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面,，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面,。常用于石油化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥等行業(yè),，用以完成磺化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程,，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備,。

        反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外,，還有傳動裝置,、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件,，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,，并不強化傳質(zhì)過程。

        反應(yīng)釜操作壓力較高,。釜內(nèi)的壓力是化學反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,，壓力波動較大，有時操作不穩(wěn)定,，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。

        反應(yīng)釜操作溫度較高,，通?；瘜W反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度,。獲得高溫的方法通常有以下幾種：

        1,、水加溫

        要求溫度不高時可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種,。敞開式較簡單,，它由循環(huán)泵、水槽,、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,，當采用高壓水時，設(shè)備機械強度要求高,，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加,，傳熱效果降低,。

        2、蒸汽加熱

        加熱溫度在100℃以下時,，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱,；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽,；當溫度更高時,，可采用高壓過熱蒸汽。

        3,、其它介質(zhì)加熱

        若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）,、聯(lián)苯醚混合劑（沸點258℃）,、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等,。

        4、電加熱

        將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙,。

        前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時,，設(shè)備較輕便簡單,，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵,、爐子,、煙囪等設(shè)施，開動也非常簡單,，危險性不高,，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高,，熱效率在85%以下,，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。