烴化反應(yīng)釜,，烴化壓釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)鍋、分解鍋,、聚合釜等,；

烴化反應(yīng)釜，烴化壓釜材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式,、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式，組合式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤(pán)管,、米勒板等結(jié)構(gòu),，加熱方式有蒸汽、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以滿(mǎn)足耐酸,、耐溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造,。 是優(yōu)質(zhì)的反應(yīng)設(shè)備，尤其是在化工生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)反應(yīng)過(guò)程中,，所以受到很多企業(yè)的依賴(lài),，但是只有知道壓反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)才能更好的利用它，提生產(chǎn)率和反應(yīng)率,，下面就簡(jiǎn)單介紹一下優(yōu)點(diǎn),。
1.壓反應(yīng)釜具有耐沖擊性，內(nèi)應(yīng)力越小,，彈性越好,，硬度越大,，抗彎抗壓強(qiáng)度越,，則耐沖擊就越好。
2.耐堿性,，對(duì)堿性溶液抗蝕性,。
3.耐壓電，具有良好的絕緣性,，在規(guī)定厚度內(nèi)用頻電火花檢查瓷層時(shí),，頻電火花不能擊穿瓷層。
4.操作溫度,，設(shè)備加熱和冷卻時(shí),，應(yīng)緩慢進(jìn)行。
5.耐酸性,，對(duì)各種有機(jī)酸,、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性,。

 反應(yīng)釜由釜體,、釜蓋、夾套,、攪拌器,、傳動(dòng)裝置、軸封裝置,、支承等組成,。攪拌裝置在徑比較大時(shí),，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配,。釜壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì),、制作,。
1.通常在常壓或壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤,。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。
3.在壓或介質(zhì)揮發(fā)性得情況下會(huì)采用磁力密封,，一般壓力超過(guò)14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套,。