匯鑫壓反應釜，匯鑫化機磁力釜廣泛應用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,，用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應器,、反應鍋、分解鍋,、聚合釜等,；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復合材料,。按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱,、熱水加熱,、導熱油循環(huán)加熱,、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等,。

匯鑫壓反應釜，匯鑫化機磁力釜基本結(jié)構(gòu)與原理 

一）壓反應釜由反應容器,、攪拌器及傳動系統(tǒng),、冷卻裝置、安全裝置,、加熱爐等組成,。 
1、  釜體,、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋,，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接,。 
2,、  壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的精度和光潔度，達到良好的密封效果,。 
3,、  釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中,，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連,。 
4,、  釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置,，汽液相閥,，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保安全運行。 
5,、  聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi),、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動,?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。 
6,、  隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。 
7、  磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,，當操作溫度較時應通冷卻水,，以及磁鋼溫度太而退磁。 
8,、  軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或強電化石墨,，耐摩損，且維修周期長 

壓釜的配件主要由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器,、傳動裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌形式一般有錨式,、槳式、渦輪式,、推進式或框式等,，攪拌裝置在徑比較大時，可用多層攪拌槳葉,，并在釜壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計,、制作,。
給壓釜加壓的時候,，先將氣源的閥門打開，將要加入的氣體通到進氣口處,，再打開進氣口加壓,。加壓后操作相反，先關(guān)閉進氣口閥門,，再關(guān)閉氣源閥門,。

公司生產(chǎn)裝備齊全，檢測手段完善,，擁有各類生產(chǎn),、檢測設(shè)備（儀器）等共計100多臺（套），擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計,、開發(fā),、生產(chǎn)的技術(shù)人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系,。*具備設(shè)計,、生產(chǎn)、安裝所有化工類設(shè)備的能力,；產(chǎn)品分為反應,、換熱、儲存,、分離等四大類,，涵蓋了石油,、醫(yī)藥,、煤化工、精細化工等行業(yè)的小試,、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備,，由于公司多年從事反應釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā)，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗,，以方便用戶選材,，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員，模擬各種工況進行試驗,，以達到用戶的滿意效果,。并對鈦、鎳,、哈氏合金,、蒙乃爾合金、鋯材,、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計,、制造有自己見解,，　產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工,、醫(yī)藥,、染料、氯堿,、染料,、礦冶、科研單位,、大專院校,。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評。