不銹鋼磺化高壓反應(yīng)釜由釜體,、釜蓋,、夾套,、攪拌器,、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置、支承等組成,。材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜,、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類,。
不銹鋼磺化高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品,、涂料,、熱熔膠、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā),，合成，聚合,，皂化,，磺化，氯化,，硝化等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜,、分解鍋,、聚合釜等?！》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。

內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,，內(nèi)表面鏡面拋光處理,，可在線CIP清洗、SIP滅菌,，符合衛(wèi)生規(guī)范要求,。
夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
適宜的徑比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置,；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
具有加熱迅速,、耐溫,、耐腐蝕、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,、使用方便等特點(diǎn),。

安裝：

1、 應(yīng)安裝在堅(jiān)固,、平整的工作臺(tái)上,，工作臺(tái)度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間（≥360cm）,，以便安裝與后期維修,。
2、 安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直,，不垂直度（傾斜度）不得大于設(shè)備總度的1/1000,。
3、 設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,，安全閥,，必須按反應(yīng)釜的要求配備。
4,、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠,，各連接管道、管口,、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn),，應(yīng)無泡、冒,、滴,、漏現(xiàn)象。
5,、 開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油,，打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象，攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,，清理釜內(nèi)污物,，方可開機(jī)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音,、振動(dòng),，方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油,。