工業(yè)晶化釜,，生產(chǎn)用晶化反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基（哈氏,、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。

工業(yè)晶化釜,，生產(chǎn)用晶化反應(yīng)釜是為在一定溫度,、一定壓力條件下合成化學物質(zhì)提供的反應(yīng)器。它是廣泛應(yīng)用于材料,、能源,、環(huán)境工程等領(lǐng)域的科研試驗中，是校教學,、科研單位進行科學研究的常用小型反應(yīng)器,。

由釜體,、釜蓋、夾套,、攪拌器,、傳動裝置、軸封裝置,、支承等組成,。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜,、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。

1,、磁力反應(yīng)釜開機之前,，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進水口,，上端為出水口,，應(yīng)使用單的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進入磁力攪拌器的冷卻水套,。
2,、磁力攪拌反應(yīng)釜在運輸和安裝就位時，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器,。反應(yīng)釜操作間要求通風良好,，且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上,，在四個支座上用斜鐵找平,，保持設(shè)備與地面的垂直。對反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置,，消除靜電隱患,。
3、依據(jù)磁力攪拌反應(yīng)釜介質(zhì),、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選用相匹配的密封墊片,。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋,、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片,，并將螺栓重上緊。上緊螺栓時應(yīng)按對角分布原則，均勻地上緊螺栓,，且應(yīng)分2~3次擰緊,，以防止螺栓上偏,，損壞密封墊片影響密封效果,。
4、如果是溫,、速磁力攪拌器,，使用前要在軸承注油口加入潤滑油，在以后的使用過程中應(yīng)定期從注油孔加入潤滑油,。
5,、因磁力反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣，會嚴重影響軸承,、軸套的使用壽命,，設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲，說明軸承或軸套磨擦間隙過大,，需馬上更換,。
6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥,、通風良好的單設(shè)置的電氣控制車間,。
7、點動電動機,，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn),，如為反轉(zhuǎn)重調(diào)整電機的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。
8,、減速機的油箱加13號壓縮機油或11號汽缸油,，油位應(yīng)加到規(guī)定的標記處，并應(yīng)定期更換潤滑油,。