磁力驅動加氫反應釜，磁力驅動高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng),，它從根本上解決了以前填料密封,、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染,，是國內目前進行溫,、壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃,、易爆,、有毒介質的化學反應,，溫 高壓反應釜 更加顯示出它的*性。

磁力驅動加氫反應釜,，磁力驅動高壓反應釜的主要材質：碳鋼,、不銹鋼及其復合材料、鎳復合材料及鈦復合材料,。 同時生產各種規(guī)格的機械密封反應釜和填料密封反應釜,，適于各種中壓場合使用，由于用戶因生產工藝,、操作條件不盡相同,，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱,、導熱油循環(huán)加熱,，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式,、漿式,、鍋輪式、推進式或框式,。開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據用戶要求設計、制作,。 我廠生產的（電,、蒸汽、導熱油加熱）不銹鋼反應鍋由鍋蓋,、筒身,、夾套、攪拌器,、軸封傳動裝置及支承等組成,，與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。

磁力驅動反應釜的技術優(yōu)勢：

1.安 全 性：磁力反應釜配有安全閥,，安全閥采用爆破膜片,，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快,，安全可靠。磁力反應釜各閥采用針形閥,，往復關閉形式,，密封可靠經久耐用，各類閥安裝合理,，泄放暢通,，*,。

2.加熱方式：可采用電加熱方式。也可根據客戶需要提供電加熱型,、液體加熱型,、電、液兩用加熱型,。

3.攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構,，攪拌速度為0～300r/min，并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節(jié),。

4.控制系統(tǒng)：配備相關智能控制儀,，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對電機轉速,、釜內反應溫度及壓力等的數(shù)據采集和控制,，具有精度、操作簡便,、抗干擾能力強等特點,。

5.釜體材料：1Cr18Ni9Ti 不銹鋼、316L不銹鋼,、鈦材（TA2）,、鎳材、鉭材,、鋯材,、哈氏合金等?？筛鶕煌橘|要求制作,。

磁力驅動反應釜的用途：用于壓加氫、各種中壓工作場合及易燃,、易爆,、有毒介質的生產。

磁力驅動高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng),，它從根本上解決了以前填料密封,、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染,，是國內目前進行溫,、壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃,、易爆,、有毒介質的化學反應，溫 高壓反應釜 更加顯示出它的*性,。

磁力驅動反應釜的主要材質：碳鋼,、不銹鋼及其復合材料,、鎳復合材料及鈦復合材料。 同時生產各種規(guī)格的機械密封反應釜和填料密封反應釜,，適于各種中壓場合使用,，由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,，夾套加熱型式分為電熱棒加熱,、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱,，軸封裝置分為填料密封和機械密封,，攪拌型式有錨式、漿式,、鍋輪式,、推進式或框式。開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據用戶要求設計,、制作。 我廠生產的（電,、蒸汽,、導熱油加熱）不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身,、夾套,、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成,，與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成,。

磁力驅動反應釜的技術優(yōu)勢：

1.安 全 性：磁力反應釜配有安全閥，安全閥采用爆破膜片,，爆破數(shù)值誤差小,，瞬間排氣速度快，安全可靠,。磁力反應釜各閥采用針形閥,，往復關閉形式，密封可靠經久耐用,，各類閥安裝合理,，泄放暢通，*,。

2.加熱方式：可采用電加熱方式,。也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電,、液兩用加熱型。

3.攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構,，攪拌速度為0～300r/min,，并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節(jié)。

4.控制系統(tǒng)：配備相關智能控制儀,，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表,，提供對電機轉速、釜內反應溫度及壓力等的數(shù)據采集和控制,，具有精度,、操作簡便、抗干擾能力強等特點,。

5.釜體材料：1Cr18Ni9Ti 不銹鋼,、316L不銹鋼、鈦材（TA2）,、鎳材,、鉭材、鋯材,、哈氏合金等,。可根據不同介質要求制作,。

磁力驅動反應釜的用途：用于壓加氫,、各種中壓工作場合及易燃、易爆,、有毒介質的生產,。

常規(guī)標準實驗室高壓釜的使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉速20-750r/min可調,，工作溫度300℃,，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進式,，電機為普通直流電機,；常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥（進、排氣,、抽真空用）,，液相口配針形閥及釜內插底管（反應過程中可用來取樣或上出料用），加料口配絲堵,，測控溫口配保護管及鉑電阻,，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進,、出口配水咀,；如果用戶在反應釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）,、00Cr17Ni14MO2（316L）、 0Cr18Ni9（ 304 ）,、 Ni 鎳,、鈦及鈦合金、鉭材,、鋯材,、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯等）,、釜蓋釜體開口,、內部結構、壓力,、加熱方式,、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置,、恒壓加料罐,、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求,，可*按用戶的要求加工制造,。