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查看更多水泥小磨(水泥試驗小磨)SM-500型安裝及調試
1. 試驗磨拆箱后,,應將整機外表擦拭干凈,仔細檢查齒輪減速電機,、磨機,、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,,緊固件有無松動,,應擰緊。然后吊裝,,應將繩索系在座上,,不得系于罩殼、軸,、電機上,,以免損壞零件。
2. 安裝時,,應先將支座底板上油污臟物清洗,,水泥基礎表面應平整,支座安放平穩(wěn)后,,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調平),。
3. 試車前應檢查磨機和罩殼處,如有相碰應調整到不碰,;檢查磨門蓋是否關緊,,不得有松動;檢查軸承座,、減速電機的潤滑情況,,如無潤滑油,應注至油窗中指示線處,。
4. 用手轉動磨機一周以上,,檢查磨機是否有碰撞,不靈活等不正常情況,。
5. 通電試機,,磨機應按順時針方向運轉(立于試驗磨正面從左往右看),起動后,,如發(fā)現運轉方向與要求不符時,,可斷開電源,待電機停止轉動后,將電源導線的任意二根互換位置,,再重新啟動,,試驗磨應空載情況良好后,方可逐步加入負載,。
水泥試驗磨操作
1. 稱量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料。
2. 入磨前物料*行破碎,,使入磨物料粒度小于7mm,。
3. 將磨體內的余物料清除干凈,然后倒入破碎后的物料,。
4. 蓋緊磨門,,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,,然后蓋好罩殼門,。
5. 根據粉磨需要,調整好研磨時間,,不能在運轉時調整。
6. 開機研磨,。
7. 若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,,需停機后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,,如果磨門未對準罩殼門,,則可用點動開關調整。
8. 當磨至規(guī)定時間,,磨機應自動停車,,停車后換上柵孔板,再開動磨機甩料,,至甩凈為止,。
9. 靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物
10. 如磨制有專門要求的物料,,應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料,。
水泥試驗磨 保養(yǎng)
1.經常清理磨機外表面及罩殼內表面余塵。
2.隨時檢查各部分緊固件,,如有松動,,應及時擰緊。
3.定期檢查潤滑系統(tǒng),,每三個月換一次減速器潤滑油(40號機油),,每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。
4.在運轉過程中,應經常注意有無異常的噪音,,沖擊聲,,齒輪減速電機、軸承溫升是否過高,、冒煙,、臭味等情況,如有,,應立即斷電源,,查找原因,排除故障之后才能恢復運轉,。
5.經常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,,如有損壞,應及時更換,。
6.控制箱應保持干燥,,經常檢查電源接觸情況,接地應可靠,。
SYMΦ500×500水泥試驗磨是河北省虹宇儀器設備有限公司自行研發(fā)的新一代水泥廠化驗室測定水泥熟料標號及熟料化學分析必*設備,,水泥試驗磨還可以用來研磨其它物料。:/4406928符合國家新標準GB/T8074-2008,,該試驗磨具有結構緊湊,、操作方便、維修簡單,、性能可靠,、良好的防塵隔音效果,采用定時器控制自動停車等特點,。 水泥試驗磨技術參數 名 稱 球徑Φ(mm) 數量(個) 重量(kg) 鋼 球 40 43 60 50 37 60 24 70 9 鋼 鍛 Φmm×L(mm) 374 40 25×30 水泥試驗磨結構簡介 本試驗磨由罩殼、磨機,,支座及電器控制箱等四大部分組成(見圖一),。 1. 罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,,分上下兩罩,上罩殼有罩門(2),,下罩殼有取料斗(3),,可盛放磨好的技術物料,罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用,。 2. 磨機:磨機由筒體(5)、磨門蓋(4),、軸承及軸承(8),、聯軸器(10)和齒輪減速機(11)等組成,是研磨物料的主體部分,,在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,,滿足卸料的要求。 3. 支座:支座是由磨機(9)及電動機(12)組成的鋼結構,,用以支承罩殼,,磨機,電動減速機及電器控制箱等,,磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔,,用以固定全套設備。(地腳安裝尺寸見圖二),。 4. 電器控制箱(電氣原理圖見圖三):由按鈕,、組合開關、熱繼電器,、時間繼電器、組合開關等組成,,研磨時間出廠時已調到場30min,,用戶也可以根據物料研磨細度自由調整。當磨機停機后方可打開磨門,,若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之,。
1,、磨筒內徑及長度 Φ500×500MM
2、磨筒轉速 48r/min
3,、研磨體裝載量 100kg
4,、研磨體積配和數量 (由用戶另購)
5、一次物料入量 5kg
6,、入磨物料粒度 <7mm
7,、粉磨時間 ~30min
8、電機功率 1.5KW
9,、電源電壓 380V
10,、電源頻率 50Hz
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