為10㎜,，試樣與老化箱壁至少相距50㎜,；

  C）必須有溫度控制裝置，保證試樣的溫度保持在規(guī)定的試驗溫度的公差范圍內(nèi),；

  d）加熱室內(nèi)有測溫裝置記錄實際加熱溫度,；

  e）在加熱室結構中不得使用鋼或銅合金；

  f）老化箱的空氣置換次數(shù)為每小時三到十次,；

  g）空氣進入老化箱前應加熱到老化箱規(guī)定的試驗溫度的公差范圍內(nèi),。

5 試樣

5.1 試樣制備應符合GB/T 9865.1的規(guī)定。

5.2 熱空氣加速老化和耐熱試驗使用按GB/T 2941的規(guī)定進行狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣,，不使用完整的制品或試片,。

5.3 老化后的試樣不能進行機械、化學或熱處理,。

5.4 測定老化前和老化后的試樣數(shù)量通常采用五個,，介不應少于三個,。

5.5 只有尺寸規(guī)格相同的試樣才能作比較。

在加熱前測量試樣尺寸,，只要有可能應在才能化后作標記,，標記不能在試樣的任何臨界表面內(nèi)使用，并且不能損傷試樣或加熱時被分解,。

為了防止硫磺,、抗氧劑、過氧化物或增塑劑的遷移,，避免在同一老化箱內(nèi)同時加熱不同類型的橡膠試樣,。建議只有下列類型的材料可一起加熱：

a）相同類型的聚合物；

b）含有同類型的促進劑或硫磺和促進劑的比率近似相同的硫化橡膠,；

c）含有同類型抗氧劑的橡膠,；

d）含有同類型同份量增塑劑的橡膠。

6 硫化與試驗之間的時間間隔

應符合GB/T 2941的規(guī)定,。

7 試驗條件

7.1 概述

試驗中試樣獲得給定老化程度所需要的時間取決于試樣的橡膠的類型,。

所用的試驗周期應使試樣的老化不致降低到妨礙試樣物理性能的zui終測定。

在使用高溫老化導致的降解機理與在使用濕度時發(fā)生的降解機理有差別時,，此試驗結果無效,。

7.2 熱空氣加速老化

  試驗溫度按GB/T 2941的規(guī)定選擇或由有關人員之間商定；老化時間可選為24,、48,、72、96,、168h或168h的倍數(shù),。

7.3 耐熱試驗

  試驗溫度按GB/T 2941的規(guī)定或由有關人員之間商定；試驗溫度應能代表試樣的使用溫度,；老化時間可選為24,、48、72,、96,、168h或168h的倍數(shù)。

8 程序

8.1 將老化箱調(diào)至試驗溫度,，把試樣顯自由狀態(tài)懸掛在老化臬中進行試驗,。

8.2 試樣放入老化箱即開始計算老化時間，到達規(guī)定時間時,，取出試樣,。

8.3 取出的試樣按GB/T 2941的規(guī)定進行環(huán)境調(diào)節(jié)16h～144h。

8.4 有關性能的測定按相應測試標準的規(guī)定進行。

9 結果表示

9.1 性能變化率按公式（1）計算：

                                        x1—x0 

                              P=   x0          ×100   …………（1）

式中：P—性能變化率,，%,；

     x1—試樣老化后的性能測定值；

     x0—試樣老化前的性能測定值,。

9.2 硬度變化按公式（2）計算：

                                 H= X1—X0                      ,。。,。,。。,。,。。,。,。。,。。,。,。（2）

式中：H—硬度變化

     x1—試樣老化后的硬度測定值；

     x0—試樣老化前的硬度測定值,。

10 精密度

  重復性和再現(xiàn)性的精密度按GB/T 14838的規(guī)定進行,，該標準表述了精密度的概念和術語。

  附錄A（提示的附錄）在運用重復性和再現(xiàn)性結果方面起引導作用,。

11 試驗報告

  試驗報告應該包括以下內(nèi)容：

a） 采用本標準的名稱和代號,；

b） 試樣說明；

1） 試樣的名稱,、規(guī)格,、數(shù)量和來源；

2） 如果知道,，說明混煉膠的組成和它的硫化條件,；

3） 硫化和試驗間的時間間隔；

4） 試樣制備方法（例如模壓,、從樣品裁取試樣）,；

c） 老化說明：

1） 老化箱型號；

2） 是加速老化或耐熱試驗,；

3） 測試性能和使用試樣的類型,；

4） 老化試驗溫度、時間；

d） 試驗結果：

1） 使用試樣的數(shù)量,；

2） 能通過本標準表達的合適的性能參數(shù)試驗其老化前后的每個性能值,；

3） 用性能變化率來表示，而硬度用兩值差表示,；

e） 試驗日期,；

f） 試驗者；

g） 審核者,。

附   錄   A

（提示的附錄）

精密度結果使用指南

A1 使用精密度結果的一般程序如下,，用符號X1—X2表示任何兩次測量值的正確。

A2 查相應的精密度表（無論所考慮的是什么試驗參數(shù)）,，在測得參數(shù)的平均值與正在研究的試驗數(shù)據(jù)平均值zui近處畫一橫線,，該線將給出判斷過程中所用的相應的r、（r）,、R或（R）,。

A3 下列一般重復性陳述和相應的r和（r）值可用來判定精密度。

A3.1 差：在正常操作的試驗程序下,，用標牌相同材料的樣品得到的兩個試驗平均值的差X1—X2,，平均每20次中不得多于一次超過表列重復性r。

A3.2 兩個試驗平均值間的百分數(shù)差,；在正常和正確的試驗程序下,，在標牌相同材料的樣品得到兩個試驗值間的百分數(shù)偏差。

                      〔「X1—X2」/﹝X1+X2〕/2〕×100

平均每20次中不得多于一次超過表列重復性（r）,。

A4 可用下列一般再現(xiàn)性陳述及相應的R和（R）值來判定精密度,。

A4.1 差；在兩個實驗室用正常和正確的試驗程序,，用標牌相同的材料的樣品得到兩個獨立測量的試驗平均值間差「X1—X2」,，平均每20次中不得多于一次超過表列再現(xiàn)性R。

A4.2 兩個試驗平均值的百分數(shù)差,，在兩個實驗室用正常和正確的試驗程序,，在標牌相同材料的樣品得到兩個獨立測量的試驗平均值的百分數(shù)偏差

                       〔「X1—X2」/﹝X1+X2〕/2〕×100

平均每20次中不得多于一次超過表列再現(xiàn)性（R）。